可能存在的原因1、系统不匹配的设计，小马拉大车，或者散热设计参数不合理等2、泵头溢流阀长期溢3、加热器和散热器工作异常，油液过热，导致泵升温4、油量不合理，过少，造成的油箱散热不足，油液过热，导致泵升温5、系统长时间超负荷工作造成的6、真空泵内部出现润滑不良造成温升7、多组泵同时工作时，没有设定好参数，造成负荷分配不均造成，个别泵过热8、油品过脏，液压泵加大自身磨损造成的过热真空滤油机是用作用力、抽滤、工作压力、真空泵水蒸气蒸馏、对流传热等技术性方式去除不纯粹油中机械设备残渣、空气氧化副产品和水份的过滤系统。
在真空分离器中，它先形成雾状，然后再形成薄膜状，从而使其在真空中的接触面积扩大到原来的数百倍。油中的水处于高热量，高真空度，在大面积，高抽速的条件下，迅速蒸发并通过真空系统排出。从真空分离器上部排出的水蒸气首先通过冷凝器进行冷却和除湿，然后进入冷却器进行再次冷却。冷凝水进入储水罐排放，经过两次除湿后的气体终通过真空泵排放到空气中。真空蒸发和脱水后，真空分离器中的干油通过输油泵从负压上升到正压。
在室外低温4102环境工作结束后，必须放净真空泵至冷凝器及冷却水箱中的存水，以防低温结冰损坏设备。3、滤油机在停置不用时，应将真空泵内的污油放尽并注入新油。4、应定期检查真空滤油机的冷凝器1653和加热器。冷凝器散热管内聚集的脏物可以用压缩空气吹扫，防止热交能力下降专:如果发现电加热器的加热元件表面上有积碳，应查明原因属并消除，以改善加器的加热效率。当真空滤油机工作时，在内部和外部压力差的作用下，机油通过入口进入一级滤清器，大颗粒杂质被滤出。油被多级红外线加热后，进入特殊的个性化真空分离器。
在真空分离器中，它先形成雾状，然后再形成薄膜状，从而使其在真空中的接触面积扩大到原来的数百倍。油中的水处于高热量，高真空度，在大面积，高抽速的条件下，迅速蒸发并通过真空系统排出。从真空分离器上部排出的水蒸气首先通过冷凝器进行冷却和除湿，然后进入冷却器进行再次冷却。冷凝水进入储水罐排放，经过两次除湿后的气体终通过真空泵排放到空气中。真空蒸发和脱水后，真空分离器中的干油通过输油泵从负压上升到正压。
在室外低温4102环境工作结束后，必须放净真空泵至冷凝器及冷却水箱中的存水，以防低温结冰损坏设备。3、滤油机在停置不用时，应将真空泵内的污油放尽并注入新油。4、应定期检查真空滤油机的冷凝器1653和加热器。冷凝器散热管内聚集的脏物可以用压缩空气吹扫，防止热交能力下降专:如果发现电加热器的加热元件表面上有积碳，应查明原因属并消除，以改善加器的加热效率。当真空滤油机工作时，在内部和外部压力差的作用下，机油通过入口进入一级滤清器，大颗粒杂质被滤出。油被多级红外线加热后，进入特殊的个性化真空分离器。