鈹铜-文讯特铜合金-无锡NGK鈹铜

国产铍铜模具线切割加工变形和开裂原因：

　一、与零件的结构有关

　　1、凡窄长形状的凹模、凸模易产生变形，其变形量的大小与形状复杂程度、长宽比、型腔与边框的宽度比有关。形状越复杂，长宽比及型腔与边框宽度比越大，其模具变形量越大。变形的规律是型腔中部瘪入，凸模通常是翘曲

　　2、凡是形状复杂清角的淬火型腔，在尖角处极易产生裂纹，鈹铜，甚至易出现炸裂现象。其出现的频率与材料的成分、热圆筒形壁厚较簿零件，若在内壁进行切割，易产生变形，一般由圆形变为椭圆形。若将其切割缺口，在即将切透时易产生炸裂现象

　　3、圆筒形壁厚较簿零件，若在内壁进行切割，易产生变形，NGK鈹铜C17530，一般由圆形变为椭圆形。若将其切割缺口，在即将切透时易产生炸裂现象，由零件外部切入的较深槽口，易产生变形，变形的规律为口部内收，变形量的大小与槽口的深度及材料性质有关。

铍铜是一种过饱和固溶体 铜基合金，是机械性能， 物理性能，化学性能及抗蚀性能良好结合的有色合金，经固溶和时效处理后，具有与特殊钢相当的高强度极限，NGK鈹铜C17410，弹性极限，屈服极限和疲劳极限，无锡NGK鈹铜，同时又具备有高的导电率，导热率，高硬度和耐磨性，高的蠕变抗力及耐蚀性，广泛应用于制造各类模具镶嵌件，替代钢材制作精度高，形状复杂的模具，焊接电极材料，压铸机，注塑机冲头，耐磨耐蚀工作等。铍铜带应用于微电机电刷，手机、电池、产品上，是国民经济建设不可缺少的重要工业材料。

国产铍铜模具线切割加工变形和开裂原因：

　一、与热加工工艺有关

　　1、模具毛坯在锻造时始锻温度过高或过低，终锻温度偏低的零件

　　2、淬火工件未及时回火和回火不充分的零件

　　3、终锻温度过高，晶粒长大，终锻后冷却速度过慢，有网状碳化物析出的模坯

　　4、锻坯退火没有按照球化退火工艺进行，球化珠光体超过5级的零件

　　5、淬火加热温度过高，奥氏体晶粒粗大，降低材料强韧性，增加脆性