?如何控制镀锌钢焊接工艺？
镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的，需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。钢衬PE管道、储罐与其他非标设备PE的耐腐蚀性和PO相似，加工工艺也一样，但使用的温度稍低，使用温度在70度。为了焊透，坡口尺寸要适当，一般60~65°，要留有一定的间隙，一般为1.5~2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透，在焊之前，可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。
在实际监理工作中，采用了集中打坡口，不留钝边工艺进行集中控制，两层焊接工艺，减少了未焊透的可能性。
焊条应根据镀锌管的基体材质选用，一般低碳钢由于考虑易操作性，选用J422较为普遍。
焊接手法：在焊多层焊的一层焊缝时，尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，可大大减少液体锌留在焊缝中。
在焊角焊缝时，同样在一层尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右，当使锌层熔化后再回到原来位置继续向前施焊。
再横焊和立焊时，如选用短渣焊条如J427，咬边倾向会很小;如果采用前后往返运条技术，更可以得到无缺陷的焊接质量。
对于钢制地下管道，由于本人未涉及到长输管道的设计工作，只能对石油化工装置地下管道的情况简单说说。根据土壤腐蚀指标（电阻率、含盐量、含水量、ph值、电流密度）确定土壤腐蚀程度（强、中、弱）来选取防腐蚀等级（特加强级、加强级、普通级）。涂塑复合钢管是以钢管为基材，以塑料粉末为涂层材料，在其内表面熔融涂敷上一层塑料层、在其外表面熔融涂敷上一层塑料层或其他材料防腐层的钢塑复合产品。然后按照三个等级选取不同类型防腐结构的相应规格。对于石油沥青防腐蚀涂层，特加强级涂层总厚度要求不小于7毫米；对于环氧煤沥青防腐涂层，特加强级涂层总厚度要求不小于0.8毫米；对于改性厚浆型环氧防腐蚀涂层，特加强级涂层总厚度不小于0.6毫米；对于聚乙烯胶粘带防腐蚀涂层，特加强级涂层总厚度不小于1.4毫米。
在焊接良好，防腐施工规范的一般情况下，工业金属管道不特别考虑做防水处理。
供水管线内腐蚀介质种类较多，有酸，碱，盐，氧化剂及水蒸气等，涂料必须具有化学惰性，耐酸碱盐腐蚀，涂膜应结构致密，防水渗透性好，附着力强，坚韧丰满。
IPN8710-1：由聚氨酯聚乙烯，改性环氧树脂，***防锈颜填料，助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸，碱，盐，防锈蚀性能优异，附着力强。IPN8710-2:由环氧，橡胶树脂改性，***，防锈颜填料，助剂等组成。GB/T23257-2017属于新标准，于2017年12月实施。耐***性能优异，***，抗微生物侵蚀。
般来说，由于防腐钢管成本相对较低，防腐螺旋钢管的连接方式为焊接。由于工期、施工条件、地理环境等因素的限制，一些工程还将采用其它连接方式，如螺纹连接、法兰连接、承插连接、槽形连接等。
1.法兰连接防腐钢管一般具有速度快、施工方便、工具简单等优点，但在安全性和密封性方面不能满足大部分工程要求。一般来说，低压管道适用于这种连接，如排泥管道。
2.沟槽连接防腐钢管：又称卡箍连接技术，已成为连接液体和气体管道的种技术。尽管这项技术在中国比国外发展得晚，但由于其***的技术，很快被国内市场所接受。沟槽管件连接技术的应用，使复杂的管道连接过程简单、快速、方便。管道连接技术向前迈出了一大步。沟槽连接件包括两种产品：1)刚性接头、柔性接头、机械三通和沟槽法兰;2)弯管、三通、四通、异径管、盲板、螺旋焊管等。起连接和密封作用的沟槽连接管件主要由密封胶圈、卡箍和锁紧螺栓三部分组成。涂层防腐是用涂料均匀致密地涂敷在经除锈的金属管道表面上，使其与各种腐蚀性介质隔绝，是钢管防腐基本的方法之一。位于内层的橡胶密封圈放置在连接管外侧，与预滚槽重合。然后将卡箍紧固在橡胶圈的外部，然后用两个螺栓紧固。由于橡胶密封圈和卡箍采用特殊的密封结构设计，沟槽连接具有良好的密封性能，随着管道内流体压力的增加，其密封性能也相应提高。