室温时感应电流流入工件表层的深度δ（mm）与电流频率f（HZ）的关系为 频率升高，电流透入深度降低，淬透层降低。
常用的电流频率有：
高频加热：100～500KHZ，常用200～300KHZ，为电子管式高频加热，淬硬层深为0.5～2.5mm，适于中小型零件。
中频加热：电流频率为500～10000HZ，常用2500～8000HZ，电源设备为机械式中频加热装置或可控硅中频发生器。淬硬层深度～10 mm。适于较大直径的轴类、中大齿轮等。
工频加热：电流频率为50HZ。采用机械式工频加热电源设备，淬硬层深可达10～20mm，适于大直径工件的表面淬火。
行车轮淬火
天车轮，起重机车轮，港机车轮，车轮锻件，轮子锻件，锻钢车轮 淬硬层深度和过渡层(深度gt;10mm，硬度HR***0 一48)，以提高承载能力、耐磨性和抗接触疲劳的性能。
行车轮淬火热处理（淬火 回火）行车轮的材质为中碳合金钢，如按正常的加热淬火、回火，则踏面和心部为相同的硬度，综合力学性能不好，无法满足其技术要求。为了达到图纸技术要求，使其表面达到淬火温度，而心部温度相对较低;实现加深表面淬硬层深度、提高表面和外沿的硬度，而心部硬度较低的目标。
选用郑州华尔威电子高频感应加热设备，量身打造的感应器，我们的感应器师傅已经做了近二十年，经验比较丰富。欢迎咨询，选用合适的行车轮淬火设备机型，避免功率选大浪费或是选小功率不足。
大功率高频炉热锻加热机
公司主导产品为：IGBT 列超音频，高频，中频感应加热电源，高频感应加热设备功率从16KW～50KW可选，超音频感应加热设备功率从50KW～160KW可选，中频感应加热设备功率从200KW～300KW。
金属圆钢棒料锻造前加热，比中频省电，在直径45毫米以下棒料加热过程中很明显，且无中频啸叫，另配有自动上料系统，节省人工，有效的降低成本。
