输送带怎样延长使用寿命
落料斗处的导料裙板，使其与输送带的间隙沿输送带运行方向越来越大，解决煤块、石块卡在输送带和裙板之间的问题，消除因此引起的输送带损伤。落差较大的料斗，内部安装缓冲挡板，避免物料直接冲击输送带。
橡胶输送带的制作工艺
需要掌握硫化的本质和影响橡胶输送带硫化的因素,还有橡胶输送带硫化条件的确定和实施方法,其中硫化是在一定温度、时间和压力下，混炼胶的线型大分子进行交联，形成三维网状结构的过程，硫化使橡胶的塑性降低，弹性增加，来抵抗外力变形的能力大大增加，并提高了其他物理和化学性能，使橡胶成为具有使用价值的工程性材料。
皮带输送机注意事项：
①、司机必须确认信号、按规定信号开、停输送机。
②、不准超负荷强行启动，并避免频繁启动。任何人不得乘坐输送机，不准用输送机运送设备和笨重物料。
③、在运转过程中，随时注意运行状况，注意检查托辊的运转情况、输送带的跑偏问题、输送带的拉紧情况、清扫装置、减速器、液力偶合器有无泄漏现象、润滑工作、减速器、液力偶合器、电机及所有滚筒轴承温度是否正常等，倾听各部位的声音。
④、输送带运转时，禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的煤粉，不许拉动输送带清扫器。
⑤、点动开车和处理输送带跑偏时，严禁用手脚、工具直接触动输送带。
⑥、禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或代用品。
输送带选用驱动滚筒直径的原则是：
1、多层芯输送带采用机械接头时，D≥100i，mm(i为帆布层数);
2、采用硫化接头时，基于接头是梯形搭接，容易在弯曲应力作用下剥离，故D≥125i，mm。
3、整编芯输送带使用机械接头时，D≥K8，mm(k取决于带芯骨架材质的参数;8为带芯厚度，mm)。
4、采用钢绳芯输送带时，D=(150～200)(t，mm(d为钢丝绳直径，mm)。
5、换向滚筒直径根据驱动滚筒直径、受力百分数及输送带对滚筒围包角等条件确定。
