如何正确使用深孔刀具进行切屑
为了使用深孔刀具进行切屑排除困难，必须采用可靠的手段进行断屑及控制切屑的长短与形状，以利于顺利排除，防止切屑堵塞。
公司致力于深孔刀具、辅具的研发与生产，从直径Φ1.5mm到Φ2500mm。根据客户加工工艺的需求分别为：刮削滚光刀具、深孔枪钻、BTA深孔钻头、深孔套料刀具、深孔镗头、深孔涨刀、扩孔刀、珩磨工具、镜面滚压刀具、钻（镗）杆等十几种产品类型上百种规格。
分析情况出现的原因
公司创立于2009年，凭借在深孔领域的设计制造及深孔加工经验和雄厚的技术实力，在深孔领域迅速崛起。
TGG组合头的刀杆受孔径的限制，直径小，长度大，造成刚性差，强度低，切削时易产生振动、波纹、锥度，而影响深孔的直线度和表面粗糙度。在钻孔和扩孔时，冷却润滑液在没有采用特殊装置的情况下，难于输入到切削区，使TGG组合头耐用度降低，而且排屑也困难。
相对使用TGG组合头的窍门
在深孔的加工过程中，是不能直接观察刀具切削情况，一般都可以直接通过自己的工作经验，来听切削时的声音、看切屑、手摸振动与工使用件温度、观仪表(油压表和电表)，来判断切削过程是否正常。
对于使用TGG组合头出现的切屑排除困难，用户必须采用可靠的手段进行断屑及控制切屑的长短与形状，以利于顺利排除，防止切屑堵塞。
