1、沥青胶泥的施工配合比，应根据工程部位、使用温度和施工方法等因素确定。 2沥青胶泥的配制，应符合下列规定：
1）沥青应破成碎块，均匀加热至160～180℃，不断搅拌、脱水，至不再起泡沫，并除去杂物。
2）当建筑石油沥青升温至200～230℃、普通石油沥青升温至250～270℃时，按施工配合比，将预热至120～140℃的干燥粉料（或同时加入纤维状填料）逐步加入，并不断搅拌，直至均匀。当施工环境温度低于5℃时，应取高值。熬好的沥青胶泥，可按要求取样做软化点试验。
注：①用普通石油沥青（多蜡沥青）配制沥青胶泥时，应掺入沥青总量30%～50%的建筑石油沥青或掺入外加剂后使用，外
加剂宜为1%～1.8%的氯化锌。
②掺入氯化锌时，应在上述规定温度内加入，并不断搅拌，待泡沫消失后再加入粉料。氯化锌应保存在密闭的容器中。
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1、基面处理：对混凝土基础表面进行处理，清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等，使表面外露新鲜骨料。
2、表面清理：用高压水或高压风清除表面沙粒、粉尘待晾干后涂刷基液。
3、涂刷或喷涂环氧基液：在处理好的混凝土基面上用毛刷均匀地涂刷或机器喷涂一薄层底层基液，尽可能做到薄而均匀、不流淌、不漏刷。
4、配制胶泥：兜底将甲乙料桶搅拌均匀，按照比例称取甲乙料混合均匀。
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