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随着科技的与日发展，生产制造业其对空气洁净度的要求主要是从产品加工的精密化、产品的微型化、产品的高纯度、产品的可靠性四个方面提出来的。净化车间技术不仅局限于制药企业，也在以下各个行业发挥的热量，以此我们也可看出***车间净化的重要性。
产品加工的日渐精密化。现代产品的加工精度已经进入到了亚微米量级，而且正在向着更小的量级发展。
产品的日渐微型化。原来体积为几千立方厘米的电子装配件，现在缩减到了零点几立方厘米。
产品的日渐高纯度。今天的各种超纯材料，都必须在高纯度基础上才能使原材料充分发挥其固有特性，或者呈现出新的特性。
产品的日渐可靠性。高可靠性对于确保人的安全无菌操作，对于药厂等制药企业都有着特殊重要的意义。
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一般情况下车间中会选用比较厚的夹芯彩钢板来进行安装应用，这种材质在使用的过程中可以达到一定的强度标准，材质比较稳定可靠，在安装使用的过程中不容易被损坏，而且这种材质也可以达到保温效果，可以让车间内的温度符合标准，车间的设计和施工方法也比较便捷，可以满足不同行业的加工生产需求。
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无尘净化车间采用的主要气流结构分为两类：湍流（层流）。室内粉尘源中产生的粉尘均铲散并“稀释”。并流无尘室，无尘室，重组，艰苦的建设，***和运营成本均仅在非常需要此过程时才使用孤岛。混沌流体净化工程主要是为了控制稀释效果，因此不同于普通空调采用的气流结构。它的原理是满足过程和***卫生要求，并阻止涡流将灰尘带到该区域之外。减少工件的净化机会。无液室，无尘室，无尘车间，净化工程***简单，施工方便，***和运行费用少。因此，大多数洁净室和无尘车间都采用这种方法。
