





自动化程序的编写
这个东西非常重要,在程序的编写上要对各种动作做“互锁”式的逻辑处理,一定要把在生产过程中各种闹心的可能都估计足了,很多人写的运行程序只考虑理想的状态,然后就不断的出现运行中的BUG,其实在自动化设备落地的过程中,永远都不存在所谓的理想运行状态,都是存在着各种各样的不可预料,有的甚至都超出我们的想象,自动化程序是一个不断优化和改进的过程,对于研发工程师而言,一定要有不断修改和优化的耐心和勇气,任何牛逼的程序都是修改和完善的结果,这不是一个能一次到位的工作,也无法保证的正确,何况写程序的是人。自动化技术广泛用于社会各个方面,从事智能自动控制、数字化、网络化控制器及传感器的研发、生产、销售的高科技公司,其众多的功能模块、完善的嵌入式解决方案可以满足众多用户的个性化需求。
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多种自动化
过程自动化
石油炼制和化工等工业中流体或粉体的化学处理自动化。一般采用由检测仪表l、l调节器和计算机等组成的过程控制系统,对加热炉、精馏塔等设备或整个工厂进行l优控制。采用的主要控制方式有反馈控制、前馈控制和l优控制等。
机械自动化
这是机械化、电气化与自动控制相结合的结果,处理的对象是离散工件。早期的机械制造自动化是采用机械或电气部件的单机自动化或是简单的自动生产线。现代已在管理信息系统的基础上研制出决策支持系统(DSS),为高层管理人员决策提供备选的方案。20世纪60年代以后,由于电子计算机的应用,出现了数控机床、加工中心、机器人、计算机辅助设计、计算机辅助制造、自动化仓库等。研制出适应多品种、小批量生产型式的柔性制造系统(FMS)。以柔性制造系统为基础的自动化车间,加上信息管理、生产管理自动化,出现了采用计算机集成制造系统(CIMS)的工厂自动化。
21世纪以后,特别是近几年,机械自动化检测、分类、生产、包装、印刷,已经广泛应用于工厂。提高工业效率、减少成本,为中国现代工业的发展做出了巨大的贡献。
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自动化设备柔性主要包括
●机器柔性 当要求生产一系列不同类型的产品时,机器随产品变化而加工不同零件的难易程度。
●工艺柔性 一是工艺流程不变时自身适应产品或原材料变化的能力;二是制造系统内为适应产品或原材料变化而改变相应工艺的难易程度。
●产品柔性 一是产品更新或完全转向后,系统能够非常经济和迅速地生产出新产品的能力;二是产品更新后,对老产品有用特性的继承能力和兼容能力。
●维护柔性 采用多种方式查询、处理故障,保障生产正常进行的能力。柔性制造系统
●生产能力柔性 当生产量改变、系统也能经济地运行的能力。对于根据订货而***生产的制造系统,这一点尤为重要。
●扩展柔性 当生产需要的时候,可以很容易地扩展系统结构,增加模块,构成一个更大系统的能力。
●运行柔性 利用不同的机器、材料、工艺流程来生产一系列产品的能力和同样的产品,换用不同工序加工的能力。