真空绝热版设备基本组成：
***生产设备由搅拌站及原料输送系统，压板机及输送装置，烘干机，芯材包装设备，中封机，真空封装机，折边机，吸尘装置等部分组成。
搅拌站及原料输送系统：该搅拌机根据二氧化硅及所有辅料的特性进行特殊的转速和结构设计，使搅拌均匀，并连续上料。输送系统也是针对二氧化硅专门配置，不积料、不改变物料的堆积密度。
STP真空绝热板自动化生产线是我司综合行业的需求***研发并推出的新型产品，具有自动化程度高、生产环境好、生产、废品率低、操作方便、质量可靠等优点，真空绝热板（简称VIP板）源于太空技术，环保、、节能，是目前世界上***的保温材料。
本公司生产制造VIP背封机、stp真空绝热板设备、stp折边机等。公司将持续创新，全力为用户提供更完善的环保和真空保温板技术，更科学的生产工艺和技术支持。
stp超薄绝热保温板怎样施工
具体施工步骤是:1、墙面找平;2、弹线;根据真空保温板的高度 6mm弹出水平线.3、固定锚固件里片;4、抹粘结砂浆(条粘);5、真空保温板上下二个边向墙面折边贴紧;6、扣上锚固件外片;7、等粘结砂浆达到一定强度后,抹抗裂砂浆,铺玻纤网格布,复抹平抗裂砂浆. 该方案与一般的薄抹灰系统施工方法比较,施工效率提高3-4倍.锚固强度大.黏贴真空保温板不会移位返工,可以连续施工.施工质量稳定,可以错缝施工,排版.没有漏缝,杜绝冷热桥现象,保温。低碳环保：STP真空保温板为无机保温材料，***、无污染、绿色环保。
该包装线是结合真空保温板包装的实际需求，经过多年的实践摸索设计的，如稳定的插脚装置，防打滑装置，自动上料装置，码垛机以及合理的热合刀设计和布置等。这些发明措施确保了包装的速度和质量的稳定，实现了自动化运作。
STP材料的研究是从1972年开始的，主要集中在日本、欧洲***。目前在冰箱、制冷行业已普遍应用，在日本90%以上的冰箱采用了该种材料保温。搅拌站及原料输送系统：该搅拌机根据二氧化硅及所有辅料的特性进行特殊的转速和结构设计，使搅拌均匀，并连续上料。目前，欧洲***在建筑上已经开始应用，从德国慕尼黑样板工程的跟踪检测结果显示，用STP做完保温的工程，其每年的能耗仅为慕尼黑城市平均能耗的1/10。根据德国的检测结果，该产品具有60年的使用寿命。国内同类产品的研究应用情况目前国内的应用主要集中在出口型的冰箱、远洋运输冷藏箱，STP材料主要靠进口，价格较高，在建筑行业目前只有部分大学、科研院所开展了一些研究工作。
山东华绿保节能环保科技有限公司是一家***研发和制造环保设备、真空保温板自动化生产线和***辅助设备的企业，全心致力于环保行业和真空保温板行业的新产品、新技术、新工艺的研发和应用。
公司秉承“自主研发、科技创新”的企业精神，凭借团队成员强大的研发实力和丰富的生产经验，倾力打造世界***的环保装备和VIP背封机设备。
真空绝热板（VIP）是一种新型的保温隔热材料，由多孔芯材，吸气剂和阻气膜三部分复合而成的一种新型的保温材料。真空绝热板由德国科学家利用真空绝热效应，于上世纪90年代末，在实验室成功研制，应用于航天绝热领域。多孔介质是尽可能多地降低真空绝热板的热传导，阻气膜是保证所创造的真空环境，以地降低由气体造成的热传导和对流换热，吸气剂是为了吸收外界渗入真空绝热板内部和芯材释放的气体和水蒸气，从而降低对流换热和气体导热，持续地保持真空绝热板的真空度，来维持相对低的导热系数同时可以延长真空绝热板的使用寿命。
国内近几年开始制造并采用VIP改良冰箱隔热层，整个冰箱制造业似乎刮起了一阵VIP应用试验的大风潮，再反观国外一些发达***对VIP的研究和使用已经有十多年的历史，以及二十世纪中国制造业的崛起与***节能政策的颁布实施，VIP这种新型的保温材料正被商家所关注，市场前景广阔。VIP主要用于保温绝热，如家用冰箱、游艇冰箱、迷你冰箱、车载冰箱、深冷冰柜、电热水器、自动机、冷冻箱、冷藏集装箱、建筑墙体保温和LNG储运等。真空保温板技术源于国外，大约在上世纪90年代中期，国际上开发出的雷士产品主要集中在日本，德国和美国。同其它材料相比，VIP以其极低的导热系数，在保温技术要求相同时有保温层厚度薄、体积小、重量轻的优点，适用于节能要求较高的产品，有较大技术经济意义。
国内研发真空绝热板的企业屈指可数，国内的vip真空隔热板质量与国外也有些差距，但是凭借着中国制造的低成本和低碳经济的备受关注，使我们在市场上也有一席之地。