数控双主轴法兰钻价格

高速数控钻床与普通钻床的区别！

加工精度高，***精度0.05mm,重复***精度0.03mm。

数控钻床的高精度源于它的床身、横梁、滑枕等所有机床基础件即机床主体均为HT250300)材质的整体铸造件。机床铸件在两次热处理后，消除了铸件自身98%的内应力，机床主体稳定性好，是机床精度稳定的基础;根据机床需要，高速数控钻配套的线规、丝杆，均为HIWIN45型和TBI40、50型，均选用高配附件，以确保机床刚性和强度。数控系统及驱动配套，均采用广数和KND;以上硬件和软件的紧密，确保了高速钻的高精度，高质量稳定运行。

而且机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行曲补偿，因此，数控机床***精度比较高;加工精度高，具有稳定的加工质量。

山东法因智能设备有限公司主要产品有：平面钻，三维钻，法兰钻，角钢线，板机，深孔钻，高速平面钻，大平面钻，大梁冲，锅筒钻，角钢钻，板钻，带锯床，锁扣铣，高速三维钻，转角带锯床，角钢钻，打字机，高速角钢线，塔脚焊接，龙门钻铣床 ，小梁冲，三面冲，钻割复合机，电焊线，钢轨钻，冲割复合机，集装钻等

普通铣床数控改造的优点

（1）有效提高处理水平

普通铣床数控自动转换后，曲面零件等许多复杂零件可以由数控铣床加工，但核心的精度计算和数控技术是不可分割的，即借助计算机的高计算能力实现复杂零件的计算。目的是使复杂零件的加工更好。

（二）处理模式的自动化

过去，在普通铣床的生产加工过程中，通常需要手动力的帮助，这是人工加工的方式。数控铣床在改造后具有一定的自动加工性能。在铣床中，借助于计算机的记忆和记忆能力记录铣床的加工程序和方法。这样就形成了固定的处理路径和模式，自然形成了自动处理模式。在实际的加工自动化中，需要改变加工模式的过程，以便更好地实现其他类型零件的自动加工，从而达到工作效率的目的。

（三）零件精度高

通过在铣床中使用CNC自动化，不仅可以大大提高零件加工的精度，而且可以保证零件和生产的实际需求。通过控制数控技术，可以更好地保证零件尺寸的精度，并提出机床的性能。此外，它还可以使加工过程更加方便和快捷。过去，普通铣床实现了零件的手动操作，因此可以成功完成加工步骤。现在，数控铣床可以自动化零件的加工程序，使工艺在加工前更加集中，大大降低了人工劳动强度，提高了零件的整体生产速度，使整体生产水平达到了质的飞跃。

山东法因智能设备有限公司，是承接原上市公司山东法因数控机械股份有限 公司所有资源于2016年3月成立的高新技术企业，位于济南高新区孙村现代制 造业园区，注册资本4.7亿元。

主要产品有：平面钻，三维钻，法兰钻，角钢线，板机，深孔钻，高速平面钻，大平面钻，大梁冲，锅筒钻，角钢钻，板钻，带锯床，锁扣铣，高速三维钻，转角带锯床，角钢钻，打字机，高速角钢线，塔脚焊接，龙门钻铣床 ，小梁冲，三面冲，钻割复合机，电焊线，钢轨钻，冲割复合机，集装钻等

公司主要从事光机电一体化智能成套加工设备的开发、制造和销售，旨在快 速跟踪国际新技术，不断创新，用信息智能技术提升装备制造业，提高民族 工业的自我装备水平。。

高速龙门移动书数控钻铣床的主要特点

为满足高速数控钻铣床的要求，高速数控钻铣床应具备以下主要特点：

（1）多轴联动。

一般情况下，四轴或五轴多轴联动，或基于五轴联动控制，可实现更多的轴控制，实现复合加工联动控制。 X / 5和^ l / C坐标的多轴联动可以很容易地解决复杂结构和表面的加工问题，如刀片，复杂腔体，泵体和多面体的加工，以及基于的组合数控加工。多轴联动可以大大缩短工件***夹具的工作时间等，提高机床的加工效率。

（2）高速主轴。

高主轴转速高于12000r / min，可高达42000r / min甚至更高。同时，主轴还应提供足够的动力和扭矩。高速主轴与高性能刀具系统相结合，可用于高速切削。例如，在大型铝合金结构的高速数控加工中，切割线速度为1000至4000m / min，大切割线速度可达5000m / min以上，高主轴速度使每齿进给量减少切割。刀齿上的切削负荷减小。