在设备每班次使用前需将升降装置的搅拌桨升至高处，并将升降装置及搅拌轴擦拭干净，涂少量硅油润滑，在摩擦副之间形成保护膜，避免金属与金属之间产生干摩擦，良好的润滑能有力地保证升降装置导向套长期可靠的工作。
传动装置减速机润滑油常选用黏度等级为VG220或VG320的矿物油或合成油。选择合适的润滑油可以保证齿轮能被更好地润滑、散热，且不被腐蚀。润滑油的黏度是选择润滑油的重要指标，需要按照使用工况来确定工业齿轮油的黏度及种类。设备厂家的维修手册应提供齿轮箱润滑油的填充量、黏度等数据供用户参考。
对于非吸湿性物料，可以使用热风干燥机进行干燥。因为水分只是被物料与水的界面张力松散地约束，易于去除。此类机器的原理是，利用风扇来吸收环境中的空气并将其加热到干燥特定物料所要求的温度，被加热后的空气经过干燥料斗，并通过对流的方式加热物料以除去水分。
对吸湿性物料的干燥一般分为三个干燥段：个干燥段是将物料表面的水分蒸发掉；第二个干燥段则将蒸发的***放在材料内部，此时干燥速度缓慢降低，而被干燥物料的温度开始上升；在^后一个阶段，物料达到与干燥气体的吸湿平衡。在这个阶段，内部和外部间的温度差別将被消除。在第三段末端，如果被干燥物料不再释放出水分，这并不意味着它不含水分，而只是表明胶粒和周围环境之间已经建立起了平衡。
目前，真空干燥也进入到塑料加工领域当中，例如美国Maguire公司开发出来的真空干燥设备就已被应用到塑料加工之中。这种连续操作型的机器由安装于旋转传送带上的三个腔体组成。在腔体处，当胶粒被填满后，通入被加热至干燥温度的气体以加热胶粒。在气体出口处，当物料达到干燥温度时即被移至抽成真空的第二腔体中。由于真空降低了水的沸点，所以水分更容易变成水蒸汽被蒸发出来，因此，水分扩散过程被加速了。由于真空的存在，从而在胶粒内部与周围空气之间产生了更大的压力差。一般情况下，物料在第二腔体中的停留时间为20min?40min，而对于一些吸湿性较强的物料而言，^多需要停留60min。^后，物料被送到第三腔体，并由此被移出干燥器。
市场反应显示，化工行业期待干燥设备制造业按照高品质、低能耗、环保型的要求调整产品结构，进一步加强基础研究，夯实应用研发的基础。在技术方面，加强自动化、测试、制造工艺和材料材质、外观设计等方面的研究。在应用研发方面，既要注重国际间的交流与合作，又要注重知识产权的保护;既要注重新技术、新应用领域的开发，又要注重传统工艺和传统应用领域的革新和创新。应该说，这是我国干燥设备做大做强的必由之路。
