在催化裂化过程中，常常用到汽提段厂家。这里琦昌小编给大家讲解一下：催化裂化汽提器是一个典型的汽固逆流接触过程。在此过程中实现油气与水蒸气的质量传递，油气从催化剂表面脱附。
汽提效率主要与汽提蒸汽用量、汽提温度、催化剂性质及汽提器的结构型式等因素有关。其中汽提蒸汽与催化剂之间的接触状况直接影响汽提器的效率，而汽提蒸汽与催化剂之间的接触主要取决于汽提器的结构型式。
国内汽提新技术
相比国外，国内对汽提技术的研究起步较晚，国内企业也是在近些年来才逐渐重视起对汽提器的改进，目前还有很多企业仍然在使用传统的人字挡板和盘环形挡板汽提器。汽提塔和精馏塔两者有什么不同，跟着琦昌科技小编了解下：1、汽提塔和精馏塔的原理都是蒸馏原理，主要区别在于回流比上。尽管起步较晚，但近年来国内还是有很多新的专利技术的提出，一些技术还得到了一定规模的工业应用。
在原来的盘环形挡板上增设多个催化剂下料孔，用以提高汽提器的空间利用率，同时也起到改善气固接触的效果，另外对挡板的倾角和裙板也进行了优化。在工业装置上应用后，取得了较好的应用效果
中国石油大学将气液环流反应器原理延用于气固环流体系，开发出了一种独具特色的环流汽提新结构，该结构分为内外两个环形区域，由于内外环的不同的气体线速，造成不同的床层密度，从而形成了催化剂在内外环之间循环流动，该方法不仅实现了催化剂的多段汽提，而且也强化了气固间的接触，大型冷模模拟实验表明该型结构具有更高的汽提效率
催化剂汽提发展思路
催化裂化是一个复杂而繁琐的过程，汽提是其中一个流程。因此，对于汽提器除了要求更高的汽提效率外，还将要求更大的催化剂处理负荷和更好的操作弹性。催化剂汽提不仅具备流化床气固两相流动的复杂性，同时还伴随着复杂的传质和反应过程，包括流化床气泡相和乳化相之间的传质、气体向催化剂内孔的扩散传递、吸附脱附过程以及烃类在催化剂上的催化反应等。为了在微观上研究汽提过程的吸附、脱附和反应特性，往往必须进行热态实验，常常采用型的固定床或固定流化床反应器；但为了研究流化床的流动特性及气泡相与乳化相之间的传质行为，又必须采用较大的装置，通常只能在大型的冷模实验装置上进行。这两种方法都和工业装置的实际状况有较的差别，很难有机地结合在一起。