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工业废水处理铁炭微电解处理技术

铁炭微电解法是利用Fe/C原电池反应原理对废水进行处理的良好工艺，又称内电解法、铁屑过滤法等。铁炭微电解法是电化学的氧化还原、电化学电对对絮体的电富集作用、以及电化学反应产物的凝聚、新生絮体的吸附和床层过滤等作用的综合效应，其中主要是氧化还原和电附集及凝聚作用。铁屑浸没在含大量电解质的废水中时，形成无数个微小的原电池，污水处理设备，在铁屑中加入焦炭后，铁屑与焦炭粒接触进一步形成大原电池，使铁屑在受到微原电池腐蚀的基础上，又受到大原电池的腐蚀，从而加快了电化学反应的进行。此法具有适用范围广、处理效果好、使用寿命长、成本低廉及操作维护方便等诸多优点，并使用废铁屑为原料，也不需消耗电力资源，具有“以废治废”的意义。目前铁炭微电解技术己经广泛应用于印染、/制药、***、石油化工及油分等废水以及垃圾渗滤液处理，取得了良好的效果。 各种工业污水处理设备。

目前工业废水回用工艺进行废水治理时，大多数采用砂滤、活性炭吸附等工业废水处理技术，但不能满足废水的回用要求，污水处理系统生物量受限，工程污水处理，不能较好的满足回用要求。进行的工业废水回用工艺摒弃了传统的老技术，采用关键技术使用废水得以回用。

工业废水回用，其中过滤技术是关键，而过滤系统能否持续稳定运行，水体有机物含量是关键，在工业废水达标排放的基础上，进一步降低出水的COD和浑浊度，无论是直接回用，还是作为后续超滤和反渗透的预处理的工段，都是十分重要的节点，也会是工业废水回用的技术瓶颈。

冶金废水处理方法，洗涤水的处理

冶金工厂的除尘废水和煤气、烟气洗涤水，主要是高炉煤气洗涤水、平炉和转炉烟气洗涤水、烧结和炼焦工艺中的除尘废水、有色冶金炉烟气洗涤水等。这类废水的共同特点是：含有大量悬浮物，马鞍山污水处理，水质变化大，水温较高。每生产一吨铁水要排出2——4米高炉煤气洗涤废水，水温一般在30℃以上，悬浮物含量为600——3000毫克／升，主要是铁矿石、焦炭粉和一些氧化物。废水中还含有的化物以及硫化物、酚、无机盐和锌、镉等金属离子。化物含量因炼生铁和锰铁而不同，分别为0.1——2毫克／升和20——40毫克／升。