




粉体输送系统选型需求留意点:粉体的气力输送:气力输送作为粉体、颗粒物料的一种输送方式,是集粉体科学、空气动力学、流膂力学和自动化等多种学科技术为一体的综合技术,属于高新技术项目。
粉体输送系统分为两种方式:负压(真空)和正压输送,两种输送方式的技术方式有较大的不同,但输送过程中物料的形态是类似的。在输送管路中,物料的活动形态是由物料自身的特性、输送管道的直径、气体的流量、输送间隔等所决议的。
近来有客户咨询关于自己的粉体输送系统堵灰,运送不畅,是什么原因?今天小编就来简略的总结一下吧:
1.煤质差,导致灰量过大,灰分的粒径过粗,远远大于规划煤种所限制的各种规划值,天津原料输送系统,使得体系出力超负荷,出现曲线反常波动、频频堵灰的现象;
2.电除尘的电场因烟气中灰量过大、灰斗下灰不畅或输灰体系停运时间较长、输灰不及时等各种原因导致灰斗发高料位报警,而按照规定停运电场且停运时间较长、停运电场较多或电场因内部原因无法正常投运,灰斗内均为经自然沉降下来的烟气中大颗粒的灰粒;
3.粉体输送系统的输灰管的内套管大面积掉落、压力罐内喷嘴掉落较多、输灰管内有***阻塞管道或电动分路阀阀芯掉落,造成输灰不畅;
4.输灰压缩空气管路上的手动阀开度调整不当、阀门内漏严重、供气管路***或气动阀门失灵、指示错误、门芯掉落,导致空压机供气体系出力不足;
5.飞灰较湿、黏度大不易运送;
6.粉体输送系统的压力罐料位计禁绝或失灵,造成压力罐内装灰过多。
粉体输送系统为容易飞扬的粉体提供了环保卫生的输送方式,并且可实现机械输送系统无法达到的输送距离。然而,使用错误的气力输送方式输送的混合粉体可能会出现均匀性问题。这些问题可能使努力付诸东流,导致粉体物料报废、停机、以及品牌标准和声誉的损失。本文将讨论两类主要的气力输送系统:浓相(密相)气力输送和稀相气力输送,并强调浓相是混合粉体输送的选择。
粉体输送系统发送仓
工作原理是在管道中产生气流(通常是空气),并在投料点和接收点之间产生压差,粉体物料从高压点移动到低压点。
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