






液下泵运行表明:1、留意泵轴承温度,不可超出外部温度35度但不可超过75度。2、油标内要灌满钙基无盐黄油,确保轴承能一切正常润化。3、泵在工作月内,或运行100小时后,液下泵生产厂家,应更换电动机支撑板油杯内的无盐黄油,之后每工作2000小时后更换一次。4、定期维护弹性联轴器,留意电动机轴承温度。5、动转全过程中,如发觉噪音或不不同寻常的响声时,应先泊车查验。6、泵每工作2000小时应开展周期时间查验,叶轮、泵壳(或泵盖)中间空隙的摩损不可以过大,空隙的值不能超过1.5mm,如超出可更换叶轮或前盖。7、泵工作6小时时,应检查机封,依据损坏水平给予维修或更换,单管液下泵,不然将造成泵轴及轴承的毁坏。
2 使用条件
抽送介质温度高低,决定了支承型式、冷却结构、有无保温夹套等。根据泵的使用要求,可合理确定泵体插入深度,属于随时都可能启动的液下泵,泵体插入深度必须足够长,以使液位浸没泵体,云南液下泵,保证液下泵随时可以启动,例如***生产用泵及湿法冶炼所用液下泵;污水排空性质的液下泵,耐腐蚀液下泵,使用要求是污水积满以后,启动液下泵,吸净污水后停机。在这种工况下,液下泵的泵体插入深度可以设计得较短,通过加装吸入管补充插入深度,吸净液体。泵体插入深度的缩短,有利于提高泵的可靠性,并降低成本。

工作条件: 适用运输腐蚀、粗颗粒物、浓度较高的渣浆。普遍地运用于冶金工业、矿山开采、煤碳、电力工程、装饰建材、环境保护等单位。构造安裝型式:SP型泵是立式渣浆泵,泵入口竖直向下,出口在泵的另一侧竖直往上。泵关键由下滤纲、泵壳、离心叶轮、轴、挡雨板、支撑架等零件构成,泵上端有滚动轴承支撑板;泵安裝在液下,过电流构件选用金属复合材料。该型泵的传动型式为BD和DC二种,即传动带传动和直联传动。渗入液下的深层在规范规格范围之内可依据客户的具体必须而定。从泵吸入口方位看为反方向转动。
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