热镀锌层的形成过程是在铁基体与外层纯锌层之间形成铁锌合金，热浸镀过程中在工件表面形成铁锌合金层，使铁锌层更好地结合在一起。这一过程可以简单地描述为：当铁工件浸入锌液中时，首先在界面处形成锌与α-铁的固态熔体。这是一种由锌原子在基体金属铁的固态溶解形成的晶体。两个金属原子融合在一起，原子之间的引力相对较小。
因此，当锌在固体熔体中饱和时，锌和铁的两种元素原子相互扩散，锌原子扩散到(或渗透)铁基体中，在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金。铁扩散到锌液中，形成带锌的金属间化合物，浸入热浸镀锌锅底，即锌渣。当工件从浸锌液中去除时，表面形成纯锌层，为六角形晶体。其铁含量不大于0.003。
钢热浸镀锌一般温度约为450°C，此温度和热浸镀锌时间不会引起钢的金相变化，因此热浸镀锌对钢的力学性能没有特定影响
镀锌温度对强度为0.6a4d的影响与冷镀锌镀层的影响不同。两者的力量是不同的。需要注意。冷镀锌是指电镀锌，镀层更薄，耐腐蚀。稍差，容易改变颜色。环境受到污染。通过使熔融金属与铁基体反应以形成合金层来获得16锰热镀锌无缝钢管，从而组合基体和镀层。热镀锌钢管是镀锌的，可用于更高强度的应用。
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