特氟龙喷涂-恒隆电子(在线咨询)-特氟龙

特氟龙的喷涂工艺

第i一步：将符合圆筒形设备尺寸要求的模具装上一定重量的ETFE粉料倾放在模腔内，然后将模具封i锁好后夹固在旋转体内；

第二步：特氟龙装置使圆筒形设备的模具在旋转体内以圆筒设备的轴心线方向旋转的同时，又以圆筒设备的圆周方向旋转，即相称于设备在两个互相垂直的轴线方向各自旋转；

第三步：旋转体在加热炉内，在加热前提下不停地旋转，使模腔内的粉料能在设备内壁面全部平均接触；内腔壁上先接触的粉料在一定题目前提下被熔融，后面在不断的旋转过程中，设备内壁就会形成一定厚度的衬里，反复喷涂和烘烤；对设备表面进行多次喷涂和烘烤，使涂膜达到要求厚度。滚涂衬氟反应釜采用i高标的热旋转工艺和入口高机能原料，根据用户的不同使用要求，选用公道的配方及i佳的衬里厚度，将氟塑料与钢基体热熔结合。其特点是钢材与氟塑料成为一体，结协力强，特氟龙可同步膨胀收缩，不易脱层，衬里层还具有无搭接缝，无气泡，无针i孔，特氟龙，耐冲击强度高，抗渗透渗出机能好，表面平整光亮似搪瓷，磨擦系数小，不易结垢等特点。各种开式反应釜、闭式反应釜、非标反应釜均可加工。工艺技术为一种旋转烧结成型的工艺，而该项工艺实施的设备也是提高前辈的自动化控制的工艺设备。我公司在应用此项技术的基础上开发出双轴线旋转成型工艺，可整体一次成型，特氟龙喷涂，无开裂、无渗透渗出，氟材料与钢基体之间的粘协力强，苏州特氟龙加工，当设备处于负压操纵前提下，不会使内衬四氟层被吸瘪或被剥离金属基体表面。双轴线旋转成型是因为被制造设备在制造过程中被夹持在一个旋转体内，而该滚动体使被制造设备呈两个轴线方向同时滚动，后制得的设备的工艺过程。

特氟龙喷涂过程的要点：

1、特氟龙喷涂的涂料分散 使用前请将涂料充分的分散，勿使底部产生沉淀，均 匀分散后使用。球磨机台架以30~50ppm的转速转动40分钟左右进行分散，一定要分散，非常关键。

2、特氟龙喷涂底材的处理： 1. 请用脱脂溶剂彻底清除底材表面的油脂和灰尘。2.推荐用高温脱脂；即将工件空烧到400oC--420oC，保温10分钟左右，将表面油脂烧掉。3.表面粗糙化：用80目左右的棕刚玉砂均匀喷砂处理，使表面粗糙度（Ra）达到2.0~3.5um，特氟龙生产商，然后用压缩空气将底材表面吹净。

3、特氟龙喷涂底油喷涂 将滚动分散好的涂料用100目~150目不锈钢网过滤。 然后用喷枪喷涂，底涂控制在10um左右， 底油干燥：基材温度达到120oC-150oC后，保温10-15分钟。 推荐的喷涂条件：喷枪口径1.0mm，雾化压力0.2Mpa。

4、特氟龙喷涂面油喷涂

将滚动分散好的涂料用100目~150目不锈钢网过滤。 然后用喷枪喷涂，面涂控制在15-18um左右， 面油烧结：基材温度达到380oC后，保温10-15分钟。

推荐的喷涂条件：喷枪口径1.0mm，雾化压力0.2Mpa

烧结步骤：将喷涂面油的工件放到炉内后，先将炉温设置120oC-150oC 左右，等炉温升至120oC-150oC，保温15分钟左右后；

再讲炉温设置到380oC，等基材达到380oC后保温15-20分钟左右。

5、特氟龙喷涂涂层冷却 自然冷却或用鼓风机风冷。

6、特氟龙喷涂涂料存储 使用前先滚动30分钟（30转/分钟） 每半月滚动一次15分钟（30转/分钟） 水溶型涂料，防止结冰，建议储存温度18-26oC，储存期为制造期起一年。 溶剂型涂料，建议储存温度18-26oC，储存期为制造期起二年。

硅丙树脂仿瓷涂料的施工方法如下:

1、特氟龙喷涂基层应平整、干燥、洁净、无灰尘，含水率小于9%。

2、特氟龙喷涂用辊涂、刷涂、喷涂方法均可施工，涂布2遍，间隔时间约2~4h。

3、特氟龙喷涂涂料用量约为0.4~0.6kg/m2。

4、特氟龙喷涂施工现场禁止烟火，并有防火措施。

水溶型聚乙烯醇特氟龙喷涂仿瓷涂料的施工方法如下:

1、按一般的基层处理方法将基层处理干净。

2、用0.3mm厚的弹性刮板刮涂，待第i一遍彻底干燥后再刮涂第二遍，等第二遍涂膜干到不粘手但还未完全干透时用抹子压光，特氟龙喷涂压光时可用抹子粘原涂料的基料，多次用力压光。

3、涂膜完全干燥后，边角不整齐处用细砂纸打光，特氟龙喷涂装饰面要有光泽，手感平滑，与瓷砖表面类似

4、此种涂料施工难度大，特氟龙喷涂如果不涂罩面涂料，饰面易污染，而且不易除去。