一、故障现象:右输料传感器不能实现自动控制输料
故障分析:1.输料传感器损坏2.输料传感器线缆线路有问题 3.其他未知因素
解决办法
将左右两个输料传感器对调之后，发现故障现象还是出现在右边，左边的一直工作良好。这说明输料传感器的问题不大之后将两个输料线缆对调使用，发现故障现象转移了。这说明至少线缆是有问题的。于是我将右输料线缆检查了一遍，没发现有明显的破损。之后我将左输料线缆的接头用万用表重新量了一下，发现六个触点中有四个触点是导通的，而右输料线缆只有三个触是导通的，这意味着右线缆有一根导线是出于断路状态，于是我又将右输料线缆仔细的查看了一遍，发现在线缆的中部有一个不太明显的压痕，于是我将有压痕的地方拨开，果不其然的发现一根蓝色的导线被压断。问题找到就好办了，将断裂的导线接上，用绝缘胶带缠上之后，重新试机。较之前的工作状况好多了，但是传感器的反应还是不那么尽如人意，于是我将新的配件换上，之后机器工作状况良好，问题已被解决
二、润滑泵电机不转
检测:用万用表检测电机的两个触头，显示电阻无穷大，测量两根电源线显示电为27点几V，这表明供电正常。在检测一下正常的润滑电机的内阻为7.9左初步判定为电机线圈被烧穿
摊铺机的组成部分
主要由发动机、传动系统、行走机构、供料系统、操纵控制系统、车架、调平大臂、熨平板以及自动调平系统等组成沥青混合料摊铺杋一般选用高速柴油机作为动力装置。沥青摊铺机应稳定的在选定的作业速度下连续工作，这要求发动机应具有足够的持续功力和良好的外特性，发动机要与液压传动和机械传动具有佳的功率匹配。所以发动机般功率较大。传动系统主要包括行走传动和供料传动两大系统。现在大多采用液压传动，液压传动具有工作性能稳定，便于采用无级调速及电液全自动控制。行走机构是指带动整机行驶的机构，通过机械或液压传动带动履带或轮胎转动。因此，摊铺机有履带式和轮胎式之分。轮胎式转向灵活且连续，摊铺弯道时路表平整，但牵引力小;履带式接地面积大，比压小，牵引性能和通过性能都比轮胎式的好，但转向不灵活，铺弯道时路表易产生波纹，导致平整度欠佳。供料系统是由链式刮板输送器和螺旋分料器两部分组成。
每台摊铺机上都对称于机身纵轴左右配置，并能***驱动和控制。同一侧的链式括板输送器和螺旋分料器各由一个传动装置控制。车架是连接前后桥、固定绝大部分部件的刚性架子。它相当于汽车的底盘每台摊铺机都有两只调平大臂，简称大臂。它们分别位于主机两侧对称布置，形如人的双臂。每个大臂的前端与主机上的找平液压缸铰接(称为牵引点)，后端与熨平板相连。通过找平液压缸的伸缩，带动牵引点上下移动，大臂前端也随之上下移动，因大臂后端与熨平板相连，故熨平板也跟着转动。熨平板位于摊铺机的后端，是直接完成混合料的摊铺、初步振实和抹平的装置。它除板体外，还包括拱度调节装置、振捣器、振动器和加热系统等。自动调平系统是由传感器、调节器、电磁换向阀及支承件等组成。通过这套系统更加完善摊铺机的调平功能。
摊铺机是一种主要用于高速公路上基层和面层各种材料摊铺作业的施工设备。是由各种不同的系统相互配合完成摊铺工作的，主要包含行走系统、液压系统、输分料系统等等
碎石摊铺机（aggregate spreader） 是路面施工机械之一。能够将碎石均匀地摊铺在路基上的施工机械。主要由料斗、支承滚轮、滑橇、V形刮板、 加宽侧板和运行轮等组成
将沥青混合料均匀摊铺在道路基层上，并进行初步振实和整平的机械。分履带式和轮胎式两种。由牵引、摊铺和振实、熨平两部分组成。前者包括机架、动力装置、行走装置、料斗、料门、刮板输送器、螺旋摊铺器和驾驶室等。后者包括牵引臂、振实机构和熨平装置（由熨平板、厚度调节器、拱度调节器和加热装置等组成）。
技术故障
1.液压油过热：
摊铺机液压系统的油温过高会使油液黏度降低，泄漏量增加，所润滑部位的油膜***，使部件的磨损加剧；同时，高温还会使橡胶等材料制成的密封垫过早老化而损坏。因此，控制适宜的油温非常重要。当油温过高时，必须停机检查，一般可从以下几个方面着手：
（1）检查油箱液面是否过低。经验表明，油温高往往是因为油箱缺油所致，故缺油时应及时补充。
（2）液压油滤芯及回路是否堵塞。
（3）散热器是否正常。散热器如黏附了大量的灰尘，可导致散热不良，使油温升高。由于摊铺机工作环境灰尘较多，因此对散热器应及时清理．
（4）液压油质量是否合格。若加入的油质量不合格，也会造成系统油温过高。
另外，液压系统在缺油时工作，沥青摊铺机维修公司，容易造成泵和马达损坏，因此缺油故障排除后还要检查泵和马达的运转状态，必要时更换泵和马达的已损部件。
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