锥孔加工(非成形加工方式)时，机床要具有三坐标联动功能或刀具要有径向进给功能。
采用金刚铰、浮动镗和挤压加工等特种加工时，既要考虑适宜自动换刀的条件，又要考虑选择合适的刀具结构和切削用量。尽可能在购买主机时一并购置部分易损部件及其它附件。
如果企业有应用DNC、FMS、CIMS的规划，或要进行网络制造，要注意通讯功能，选择具有RS-232C、甚至MAP(manufacturing automation protocol)网络通讯接口的系统。
在机床调整方面，常州加工中心，要将刀具的初始位置安排在尽可能靠近棒料的地方。在程序方面，要根据零件的结构，使用尽可能少的刀具加工零件使刀具在安装时彼此尽可能分散，在很接近棒料时彼此就不会发生干涉;另一方面，由于刀具实际的初始位置已经与原来发生了变化，必须在程序中对刀具的参考点位置进行修改，使之与实际情况相符，与此同时再配合快速点***命令，加工中心供应，就可以将刀具的空行程控制在更小范围内从而提高机床加工效率。优化参数，线轨加工中心，平衡刀具负荷，减少刀具磨损
直线滚动导轨副，由于其具有各向间隙为零和非常小的滚动摩擦，磨损小，发热可忽略不计，有非常好的热稳定性，提高了全程的***精度和重复***精度。通过直线电机和直线滚动导轨副的应用，可使机床的快速移动速度由10~20m/mim提高到60~80m/min，日本加工中心，高达120m/min。
高可靠性
数控机床的可靠性是数控机床产品质量的一项关键性指标。数控机床能否发挥其、和率，并获得良好的效益，关键取决于其可靠性的高低。
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