二次构造柱细石泵***维护须知：
二次构造柱泵***的目的是保证其在作业中正常运行，保持其良好的使用性能以及可靠性；避免油料和器材的大量消耗；防止事故发生，保证行驶和作业安全，提高经济效益和社会效益。下面就随小编一起看看如何***维护泵车吧。
1、清洁。保证设备的整洁，发动机及各总成部件和随车工具没有污垢，各滤清器正常使用，液压油、机构无污染，各管路能够正常运行。
2、检查。定期检查发动机和各总成、部件状态正常。确保机件齐全可靠，各连接、紧固件完好。
3、调整。清晰各部件调整的技术要求，并按照调整的方法、步骤，认真细致地进行调整。
4、润滑。根据不同地区以及气候情况，正确选择润滑剂品种，加注的油品和工具应清洁，加油口和油嘴应擦拭干净，加注量应符合要求。
二次构造柱细石泵正确的操作步骤是什么呢？下面小编和大家分享一下：1、操作运行前的检查：试运行前应先用手盘动联轴器或轴，检查转向是否正确，运转是否灵活，如盘不动或有异常声音，应及时检查，检查时先从外部用手检查联轴器是否水平，从轴承座上的油镜孔处查看润滑油的位置是否在油镜的中心线附近(太多应放掉一些，太少应加上一些),边检查边盘动，如果问题依然存在，就要拆泵检查，(拆泵时请参照本说明书上的结构简图和拆装程序)清理***。
2、开车步骤：将泵内灌满液体 及时打开进口阀门(如进口阀门为单向止回阀，就不需要人工操作) 接通电源 再打开出口阀门。运行中如有异常声音，或有电机发热等不正常情况出现时，也应停机检查停机 a.先关闭出口处阀门 b.切断电源，并及时关闭进口处阀门;(如进口阀门为单向止回阀，就不需要人工操作)。
二次构造柱泵又能输送带有石料的水泥混凝土。该机从上料、配料、加水、定量混合、搅拌、高压输送为一体，浆料均匀，稳定性好，砂浆、石料和水泥的比例可任意调节轻松自如。建筑施工使用二次构造柱混凝土泵好处真的很多，晓科机械是***的浇筑泵生产厂家，天气寒冷之前，抓紧准备一台，赶施工工期吧。
细石混凝土泵活塞和输送缸简介
活塞一般由聚氨酯类原材料做成，有延展性较耐磨损，输送缸内腔也镀有金属复合材料。活塞和输送缸中间的润化方法一般有二种：一种是全自动加油润化，每水下混凝土一次，加油系统加一次润滑脂；另一种是手动式加油系统软件，需人工服务按时加油。针对全自动加油系统软件，需定期维护燃油管是不是通畅，不然一旦燃油管遇阻，活塞和输送缸将大幅度磨损；针对手动式加油系统软件，操作工作人员应依据办公环境的不一样，按时填补润滑脂，一般来说1次/h。谨记：加油时，一定要将活塞启动出光至竖直加油点的下边，令其润滑脂恰好进到活塞正中间的油槽。
水下混凝土全过程中，操作工作人员也要常常开展“憋缸”操作，即在主液压缸活塞运作到终点站时，操作启动出光按键，维持5～8s，以填补主液压缸封闭式油腔的齿轮油(针对借助接近开关调速的泵机，也要将接近开关尽可能挨近主液压缸一侧)，以灵活运用输送缸的行程安排，防止输送缸部分磨损。操作工作人员还应密切关注储水箱，一旦发觉水已混浊或水里有沙子，说明活塞将会磨损，需立即更换活塞，不然将加重活塞和输送缸的磨损。
若更换新活塞后，水迅速又变混浊，则说明输送缸已磨损，需更换输送缸了。有标准得话，可根据精准测量缸径的方式 分辨输送缸是不是磨损，一般来说，缸内腔的不锈钢层薄厚只能（0.2～0.25)mm，当缸径扩大(0.45～0.55)mm时，就需更换输送缸了。除此之外，储水箱中冷却循环水的温度也很关键，温度太高，也会加重活塞的磨损，需常常更换储水箱中的冷却循环水。
混凝土泵的七大***注意事项
我公司是混凝土泵的***生产公司，公司地理条件优越，交通更便利，配套设施齐全，资源丰富，具有非常强的成本优势。下面给大家介绍的是混凝土泵的七大***注意事项。
1、检查液压油油位、油质，油质应是淡***透明、无乳化或浑浊现象，否则应更换。
2、加满润滑脂，水箱加2/3清水和1/3液压油或机油。
3、检查切割环、眼镜板间隙应正常（蕞大间隙2mm）。
4、检查润滑系统工作情况，应看到递进式分配器指示杆来回动作，S管摆臂端轴承位置、搅拌轴轴承位置等润滑点有润滑油溢出。手动润滑点每台班应注入润滑脂。
5、检查分配阀换向、搅拌装置正反转是否正常动作。
6、检查液压系统是否有漏油、渗油现象。
7、检查所有螺纹联接，保证联接牢固。以上就是我们整理的关于混凝土泵的七大***注意事项，希望对您有所帮助。