标签不干胶印刷机的工艺是包装印刷品到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板按预***置进行弯折成型。刚健达公司表示，通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在不干胶印刷机上同时进行模切和压痕加工的工艺，刚健达公司解释道这就是模切。标签不干胶印刷机压痕的主要工艺过程就是上版，调整压力，确定规矩，粘贴基材辅料，试压模切，正式模切压痕，清除，成品手卷或切张成片后就是点数包装。
调试自动模切机需要注意哪些要点呢？
我们在调试标签不干胶印刷机的时候，首先要选择适当的模板，根据我们模具的型号来进行确定，同时还需要提高标签不干胶印刷机的模座达到所装模具使用空间的高度。刚健达公司在使用直角统治者时，会把模具垂直的合适位置董事会在模切机，并注意垂直模和标签不干胶印刷机。刚健达公司会根据粘模位置，可放置一层或二层模切地板，可选择胶木、PET等硬木作为底板。将模具调整材料放在底板上，将模具切割机的模架逐渐压紧，直至压到模具材料上。
标签不干胶印刷机的走纸方式可选择连续走纸和间歇走纸。间歇走纸非常适合小批量订单，不需要更换模切 磁辊，只需要更换刀皮即可，有效提供效率、减少模切成本。同时，刚健达公司所生产的标签不干胶印刷机，磁粉离合器全自动开卷配合高精度纠偏保证材料开卷后的平稳、整齐，操作简单。 刚健达公司表示，标签模切设备的伺服驱动模切单元，配合磁性模切辊筒，有效保证模切精度，自动套准，操作便捷，有效减少套准时间，降低调试用料，速度高、精度高。标签不干胶印刷机还设计了闭环张力控制，张力信号自动反馈，伺服技术，保证张力恒定。
