焊膏印刷及其缺陷分析
焊膏印刷就是用印刷机把糊状焊膏漏印在需要贴装片状元器件的印制电路板的焊盘上。优良的印刷图形应该是纵横方向均匀挺括、饱满、四周清洁，焊锡膏占满焊盘，但在印刷过程中常常会出现一些问题，产生不良的印刷效果。
3.5、常见的印刷缺陷及产生的原因和解决对策：
（1）焊锡膏图形错位
原因：钢板对位不当与焊盘偏移；印刷机印刷精度不够。 对策：调整钢板位置；调整印刷机。
（2）焊锡膏图形拉尖，有凹陷
原因：刮1刀压力过大；橡皮刮1刀印度不够；窗口特大。 对策：调整印刷压力；换金属刮1刀；改进模板窗口设计。
（3）锡膏量太多
原因：模板窗口尺寸过大；钢板与PCB之间的间隙太大。
对策：检测模板窗口尺寸；调节印刷参数，特别是PCB模板的间隙。
（4）图形沾污
原因：模板印刷次数多，未能及时擦干净；锡膏质量差；钢板离动时抖动。 对策：擦洗钢板；换锡膏；调整机器。
PCB和PCBA有什么区别？
PCB指的是线路板，而PCBA指的是线路板插件组装，***T制程。简单区分就是pcba是成品板，pcb则是裸板。
PCB（Printed Circuit Board）称为”印刷电路板”，由环氧玻璃树脂材料制成，按其信号层数的不同分为4、6、8层板，以4、6层板较为常见。芯片等贴片元件就贴在PCB上。
PCBA可能理解为成品线路板，也就线路板上的工序都完成了后才能算PCBA。
PCBA=Printed Cirruit Board Assembly。也就是说PCB空板经过***T上件，再经过DIP插件的整个制程，简称PCBA。
PCB（Printed Circuie Board）印制线路板的简称，通常把在绝缘材上，按预定设计，制成印制线路、印制元件或两者组合而成的导电图形称为印制电路。而在绝缘基材上提供元器件之间电气连接的导电图形，称为印制线路。这样就把印制电路或印制线路的成品板称为印制线路板，亦称为印制板或印制电路板。标准的PCB上头没有零件，也常被称为“印刷线路板Printed Wiring Board（PWB）”。
pcba贴片解决方案和功能
我们的PCB制造和***T样品贴装服务可在一个工厂进行，从而消除了第三方进行PCB组装时可能遇到的复杂问题，例如沟通不畅和运输延迟。 知道您可以依靠一家供应商提供具有高1级功能，简便的组件采购以及内部少量组装服务的快速转板PCB制造，这将是非常有价值的； 尤其是在面临临近的截止日期时。
我们从可靠的***分销商处采购所有组件，以确保其真实性，并提供三种不同的方式来处理原型PCB组装订单。
从工序管理方面来降低成本
在***T生产过程中，加工工序组件越往下道工序也会造成本相对的增加。据统计数据表明，在***T生产中，60%~70%的质量问题都与锡膏印刷工序有关。因此，降低成本还得从前面工序开始，应该把有工艺缺陷问题解决在初期阶段,越往后所需成本就越高。很多的企业在加工过程中，对有缺陷等不良组件一律往下道工序流，认为到检验时发现再送返修。这是极大的错误，有缺陷产品应该及时的找出原因，加以解决，避免问题的掩盖，批量的不良品产出，积压，减少返修及维修的费用，降低成本。
***T加工生产企业,生产成本要结合工艺，质量，供料周期统一来控制，尽量采用***的管理模式，导入5S，IE，JIT的作业手法，提高生产效率，优化整个生产过程，使生产成本降到比较低水平，以提高企业的竞争力。
