天津宝罗通森环保设备-工业有机废气治理工艺

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催化燃烧中，与直接燃烧相比催化剂的存在使有机物在热***时仅需更少的保留时间和更低的温度，催化浓度范围广，几乎可以处理所有的烃有机废气及恶臭气体，净化率一般都在95%以上，催化剂的种类按活性成分不同大体可分为三大类。

催化剂

Pt、Pa、Ru等对烃类及其衍生物的氧化都具有很高的催化活性，且适用范围广、催化剂寿命长、便于回收，因次在处理有机废气中较为常用。

施春苗等用乙二醇二蒸气和蒸气作为催燃烧气，探究了3种不同钯-镍合金负载型催化剂对有机废气催化燃烧效果的影响，并用SEM和EDS对催化剂进行表征，结果显示，钯含量的改变对催化剂的活性影响很大，0.5%和0.8%Pd/Ni合金基燃烧催化剂在210～240℃温度区间可使1600mg/m3的废气和40000mg/m3的乙二醇二废气转化率达95%，具有优良的催化燃烧效果。王筱喃等采用FRIPP自主研发的Pt，工业有机废气治理厂家，Pd催化燃烧催化剂对单组分及多组分关键有机模拟废气进行了催化燃烧实验，实验结果表明采用Pt/Pd催化燃烧催化剂处理的含苯系物有机废气的温度为250℃，床层空速为20000h-1，含苯系物的有机废气的去除率可达97%以上。

事实上每一种废气处理工艺都要上风，催化燃烧工艺实用于一连排气的净化，若间歇排气，不但每次预热必要耗能，反应热也无法接纳利用，会造成很大的能源浪费。对付排挤的废气自己温度就较高的场所，如漆包线、绝缘质料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不必设置预热装置。

CO是一种新的催化技术，工业有机废气治理厂，具有回收能量和低温催化反应的工作的优点。将催化剂置于催化室的中部，来使净化达到，其热回收率高达95%.CO主要包括换热室、催化室、置换室、风机，燃烧系统等，它通过热交换器吸收废气氧化时的热量，并用这些热量来预热新进入的废气，从而有效降低废气处理后的热量排放，同时节约了废气氧化升温时的热量损耗，使废气在高温氧化过程中保持着较高的热效率。

设备安全可靠、操作简单、维护方便，运行费用低，VOCs去除率高。分解温度在220-380℃，燃料消耗低，工业有机废气治理，设备成本造价低。CO是使用低温触媒分解法，在催化室滞留1~1.5/s，可以完全分解，有机废气置催化载体截面空速比为:15000h-1。将***的CH化合物转化为***的CO2和H2O，工业有机废气治理工艺，从而使污染得到治理。适用于处理浓度在2000~10000mg/m3的多种有机废气。 在通过正压置换器流经催化室，在此处进行氧化触媒，分解面积根据VOC的浓度比设计。

废气排放处理设备阻力低：是各种填料吸收塔中阻力的一种。

废气处理适用范围广：厂废气处理、轻工、印染、废气处理、厂废气处理、药厂废气处理、、机械、废气处理、废气处理、厂废气处理、仪表、厂废气处理等工业部门 生产过程中排放的有机废气如苯废气处理、废气处理、废气处理、废气处理、废气处理等；***、 、 盐酸、 等尾气及硫氧化物（SOx）、（NOx）、碳氧化化物（CO、CO2）、（HCN）等酸碱性气体。废气处理设备净化：对各种浓度的酸性（或碱性）、有机废气净化效率均可达85%~98%。