双轴撕碎机又名剪切式撕碎机,通过剪切、撕裂和挤压达到减小物料尺寸的目的。
这种撕碎机广泛应用于轮胎、废塑料、废橡胶、木材、农作物秸秆和其它大体积废弃物。此系列双轴撕碎机采用双电机,双减速机结构,保证机腔内的两根主轴得到均衡的扭力驱动。采用硬面圆柱齿轮减速机驱动,动力强劲,刀片采用专用特殊合金工具钢锻打并经过多次热处理制作而成,具有很强的耐磨性和很高的强度,并具有多次修复使用的能力。此系列撕碎机有撕扯、挤压、咬合等功能,并设启动、停止、反转及超载自动反转控制功能,有效保护刀具及机器的主要部件,具有低速、大转矩、低噪音等特点。轴承座采用对开形式,拆装换刀容易方便。
双轴撕碎机特点:
1、该机对于难于破碎的大块料、筐料、管材、板材、木材、轮胎、废旧金属桶、大卷薄膜都可破碎;
2、在厚度、形状、排列顺序等方面设计加工独特的回转刀,剪切力强、刀刃锋利,能够高破碎效率;
3、特厚板材精密加工的组合结构外框,大角度六角柱的强力旋转轴,大口径坚固投入料斗,金属撕碎机价格,因此可以放心投入大型料;
4、刀具由特殊合金钢制作,坚固耐用;
5、低速运转,噪音低,粉尘少。
钢筋撕碎机工作原理有哪些?
随着大量***出现的废料钢筋也逐渐多了起来,钢筋头的价格也随之上涨,古老的钢筋截断机已经满足不了大产量的钢筋处理要求,金属撕碎机报价,根据市场需求。
本公司特意针对此情况研制出一款新型钢筋撕碎机,大型钢筋撕碎机可以针对这些废旧钢筋、钢筋团,钢筋块等通过剪切、撕扯将大块撕碎成5-10公分的小块状。以备后期的制作处理。大型钢筋撕碎机是经过鸿源机械多年的苦心钻研,引进国外***技术,并综合国内现有撕碎机技术的基础上进行研发生产,针对国内钢筋的各种特性,生产的适合国内用户使用的大型钢筋撕碎机。
钢筋撕碎机的工作原理:钢筋撕碎机采用双轴***驱动,从而在生产时,使物料产生相应的被压,达到自动喂料功能,独特的刀轴结构与四角旋转式刀具,在低转速高扭矩的生产过程中,不会出现缠轴、或卡死设备的现象,从而提高了生产效率,该设备适用于各种韧性、粘性较高的物料的粉碎。在生产、环保、回收利用等方面都有很多优势。
撕碎机是把各种大块物料撕裂分解成较小的碎块的一种设备。
三轴撕碎机:是三个动刀组相互作用,将巨大物体撕裂成小块的撕碎机。
结构:进料斗、箱体、三个动刀组、动刀、隔套、定刀组、下料斗、机架、电动机、皮带轮、减速机等部件。
原理:物料由倾斜的进料斗下落到箱体内部,一轴动刀比较稀少相对旋转,两组相互交错的锋利的刀头相互作用,将物料撕裂成小块,进入到下料斗排出将大件物料带入二轴,二轴动刀交密集,二轴再把物料带入三轴,大型金属撕碎机,三根轴相互作用先把物料撕裂成大块再继续把大块撕裂成小块。这种机型也可以采用液压马达驱动,在阻力过大时可以反向旋转。
四轴撕碎机:是四个动刀组相互作用,将大物体撕裂成小块的撕碎机。
结构:进料斗、箱体、四轴动刀组、动刀、隔套、定刀组、下料斗、机架、电动机、皮带轮、减速机等部件。
原理:物料通过进料系统进入撕碎箱体内部,箱体上承载有四组刀片,物料经过刀片撕扯、挤压、剪切等综合作用力的作用破碎下,江苏金属撕碎机,被撕碎成小块的物料,当物料的尺寸小于筛网孔时物料在重力和挤压力的作用下从箱体下部筛网孔排出,较大的物料将继续留在破碎腔内破碎直至尺寸小于筛网孔。
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