金属的***结构不同,其锻造性能有很大差别。由单一固溶
体组成的合金,具有良好的塑性,其锻造性能也较好。若含有多种合金而组成不同性能
的***结构,则塑性降低,锻造性能较差。
另外,一般来说,面心立方和体心立方结构的金属比密排六方结构的金属塑性好。
金属***内部有缺陷,如铸锭内部有疏松、气孔等缺陷,将引起金属的塑性下降,锻造
自由锻相比,模锻的优点是:
1由于有模膛引导金属的流动,锻件的形状可以比较复杂;
2锻件内部的锻造流线按锻件轮廓分布,从而提高了零件的机械性能和使用寿命;
3锻件表面光洁、尺寸精度高、节约材料和切削加工工时;
4生产率较高;
5操作简单,易于实现机械化。青岛富坤锻造有限公司具有实力的一家***锻造企业,有多年的锻造经验,极大限度满足客户要求,富坤锻造全体员工欢迎您
自由锻造的工序-------【镦粗】是使毛坯高度减小,横断面积增大的锻造工序。 镦粗工序主要用于锻造齿轮坯、圆饼类锻件。镦粗工序可以有效地改善坯料***,减小力学性能的异向性。 镦粗与拔长的反复进行,可以改善高合金工具钢中碳化物的形态和分布状态。镦粗主要有以下三种形式: 1) 完全镦粗。完全镦粗是将坯料竖直放在砧面上, 在上砧的锤击下, 使坯料产生高度减小,横截面积增大的塑性变形。自由锻锻件结构工艺性
设计选用自由锻加工零件时,应在保证使用要求的性能、结构的条件
下,应充分考虑自由锻设备和工艺特点。只有这样,才能使所设计的零
件
具有较好的自由锻工艺性。因此合理的结构设计,可达到锻造方便、节约
金属、保证质量及提高生产率的效果。
变形特点:铸件表面是由一系列平面包络形成的。这些特点,决定了
自由锻件形状简单的特点。所以要注意:
1.
尽量避免锻件上的斜面、锥体等复杂形面。
2 .
锻件体应由简单几何体构成且其交线为简单曲线、避免复杂曲
线,如相贯线等。
3 .
锻件上不应设计筋条(板)
、凸台、工字形等。
4.
锻件的截面有急剧变化或形状复杂时,应设计成由几个简单体
构成的组合体