燃烧是一个复杂的过程,不同的纤维和不同的阻燃剂又有各种不同的性质,所以迄今尚未建立对各方面都适用的阻燃理论。目前的阻燃机理主要有四种理论:覆盖论、气体论、热论和催化脱水论。筱盖论认为某些阻燃剂在低于500℃下是稳定的,但在温度较高的情况下,阻燃剂,能在纤维表面形成硬盖层,隔绝氧气,并阻止可嫩性气体向外扩散。气体论认为阻嫩剂在嫩烧温度下能分解出不燃性气体,将纤维热分解放出的可嫩性气体浓度稀释至可燃浓度以下,或者生成能俘获活滚性较高的游离基的,终止游离基反应的进行。





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颗粒是阻燃剂生产厂家用树脂将复合粉体进行包覆,其密度和体积与PS颗粒相近,搅拌过程中容易均匀的分散到物料中间,且挤出过程中与螺杆螺筒的总接触面积小,阻燃剂哪家好,分解也较少,因而被广泛使用。但颗粒料的加工条件比较苛刻,需要***的塑料改性设备将超高含量的复合阻燃成分低温包覆在少量载体树脂中,国内大部分阻燃颗粒都是用简单的单,双螺杆加工而成,阻燃剂订购,因此阻燃成分含量无法高于65%,且螺杆推进较快,需要较高的加工温度,导致部分阻燃成分分解,这也就是一部分厂家生产的阻燃剂阻燃效果低下的原因了。
氢氧化铝作为阻燃剂可以减少可燃物的发生;均匀释放出的水汽冲淡了表面氧气的浓度使表面燃烧不能进行,氢氧化铝开始分解温度约为205°C, 320°C已基本上完成了脱水反应,释放出结晶水,吸收潜热,阻燃剂价钱,降低温度(即阻燃技术中的"冷却技术,产生的大量水蒸气又能稀释可燃气体。总之,在火焰的作用下,填充到聚合物里的氢氧化铝分解吸收燃烧过程中放出的部分热量,等于从聚合物中取走热量,从而降低了聚合物的温度,减慢了降解速度。这种分散吸热的化学冷却作用是氢氧化铝阻燃的主要原因。
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