HIWIN直线导轨
直线导轨设计的五个基本要求
1.滚珠导轨导向精密度
介绍了直线导轨滚珠丝杆副的分析使用，影响导向精密度的首要要素有导轨承导面的几许精密度、导轨的布局类型、导轨副的触摸精密度、表面光洁度、导轨和支承件的刚度、导轨副的油膜厚度及油膜刚度,以及导轨和支承件的热变型等。这些参数对于机床的功能是很重要的，但导轨为机床的完成打下了坚实的基础。滚珠导向精密度是指运动构件沿导轨导面运动时其运动轨道的正确程度。 
2.滚珠导轨精密度保持性
导轨的精密度保持性首要决议于于导轨的耐磨性十分尺度牢稳性,耐磨性与导轨副的资料相配、受力、加工精密度、润滑油方式和防范保护装置的功能的要素关联,额定,导轨及其支承件内的残存应力也会影响导轨的精密度保持性精密度保持性是引导轨工作过程中保持原有几许精密度的有经历。直线导轨对机床的抗振性应用机床的震动幅度过大将会大大的降低机床的寿命，所以有效的控制机床的震动幅度，床的抗振性应用将会对机床是个很大的帮助，直线导轨便在这里扮演了一个十分重要的角色。。
3.滚珠导轨运动安全稳当性
安全稳当性与导轨的布局、导轨副资料的相配、润滑油状况、润滑油剂性质及导轨运动之传动系统的刚度导轨运动安全稳当性是引导轨在低速运动或微量挪动时不显露出来爬动表象的功能。
4.滚珠导轨抗振性与牢稳性
牢稳性是指在给定的工作条件下不显露出来自激振动的功能,而抗振性是引导轨副承当受迫振动和冲击的有经历。
5.滚珠导轨钢度
导轨抵抗受力变型的有经历。变型将影响构件之间的相对方位和导向精密度,这关于准确机械与摄谱仪尤为关紧。导轨变型包括导轨本体变型导轨副触摸变型,两者均应思索问题。
直线导轨
直线导轨工作原理
直线导轨可以理解为是一种滚动导引，是由钢zhu在滑块跟导轨之间无限滚动循环， 从而使负载平台沿着导轨轻易的线性运动，并将摩擦系数降至平常传统滑动导引的五十分之一，能轻易地达到很高的***精度。所以，这类导轨在拆装时一定要按照原厂商说明书调整，或借助仪器（双频激光测量仪）调整。滑块跟导轨间末制单元设计，使线形导轨同时承受上下左右等各方向的负荷，专利的回流系统及精简化的结构设计让的线性导轨有更平顺且低噪音的运动。
直线导轨的主要应用：
1、直线导轨主要用在自动化机械上比较多,像德国进口的机床,折弯机,激光焊接机等等,当然直线导轨和直线轴是配套用的。
2、直线导轨主要是用在精度要求比较高的机械结构上,直线导轨的移动元件和固定元件之间不用中间介质，而用滚动钢球。因为滚动钢球适应于高速运动、摩擦系数小、灵敏度高，满足运动部件的工作要求，如机床的刀架，拖板等。无论哪一种结构形式，目的只有一个，力求更多的滚动钢球半径与导轨接触(固定元件)。如果作用在钢球上的作用力太大，钢球经受预加负荷时间过长，导致支架运动阻力增大。