决定黑***母粒质量的因素有哪些吗？
明暗分明
决定黑***母粒高质量的一个因素是色彩的明暗度。市场上有各种碳黑类型可用于色母粒的着色，但各类的颜色与价格也有很大不同。大颗粒碳黑比小微粒碳黑具有低的着色度和不同的底色。大颗粒色母粒适用于诸如垃圾袋薄膜生产，但不适用于生产那些注重美观的产品，例如电视机招牌或需要防紫外线的地方如农用薄膜或外用管道。对这些产品来说，可以使用价格高的小微粒碳黑。有些要用高速分散机搅拌很长时间才能有好的均匀着色效果，有些粉体色母粒，搅拌不好会出现抱团现象，严重影响产品质量。
色母粒在pp软塑料中的作用：
作用1：为PP软塑料着色，增加产品色彩。
作用2：使用金振pp专用色母粒，可以快速溶入pp软塑料中，有效提高产品的耐老化性，及产品光泽度。
作用3：使用金振pp专用色母粒着色比使用色粉着色效率更高，同时好操作，不易到处乱发，只需按照比例投放即可。
东莞飞宏机械有限公司，***生产研发塑胶色母颗粒抛光机、抛光蜡、抛光油、黑色母粒，抛光蜡本产品抛光亮度好，无粉尘残留，静音环保。
色母粒在我国等发展中***使用的比例与发达***相比，还有很大的发展空间，主要原因是国内企业选择成本较低的粉状着色材料，忽视了由此造成的环境成本，以及粉状着色材料对员工健康的损害。根据发达***塑料制品工业的发展经验以及我国环保节能政策的不断加强，色母粒的应用比重将逐渐提高，产品替代也将有力的推动色母粒行业的快速发展。用于塑料制品着色的色母粒z早于20世纪50年代问世于美国，60年代在欧美得到推广应用，70年代色母粒行业得到快速增长。
塑料在加工生产离不开填充母料，但填充母料是一把双刃剑，其用量很有讲究。就以黑色母料而言，如果添加量过多，会增加塑料制品的的成本，而且会***制品的颜色;添加量过少，防老化助剂和碳黑的黑色母料不能充分融合，所以黑色母料的用量是一项重要技术。
在塑料制品成型加工中，黑色母粒几乎人人都用过，用于染色，用于防老化，用于导电制品等，使用中出现的许多问题也常常困扰我们。
