可编程逻辑控制器
可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller，简称PLC)，一种具有微处理机的数字电子设备，用于自动化控制的数字逻辑控制器，可以将控制指令随时加载内存内储存与执行。可编程控制器由内部CPU，指令及资料内存、输入输出单元、电源模组、数字模拟等单元所模组化组合成。
广泛应用于目前的工业控制领域。在可编程逻辑控制器出现之前，一般要使用成百上千的继电器以及计数器才能组成具有相同功能的自动化系统，而现在，经过编程的简单的可编程逻辑控制器模块基本上已经代替了这些大型装置。可编程逻辑控制器的系统程序一般在出厂前已经初始化完毕，用户可以根据自己的需要自行编辑相应的用户程序来满足不同的自动化生产要求。
早的可编程逻辑控制器只有电路逻辑控制的功能，所以被命名为可编程逻辑控制器，后来随着不断的发展，这些当初功能简单的计算机模块已经有了包括逻辑控制，时序控制、模拟控制、多机通信等许多的功能，名称也改为可编程控制器(Programmable Controller)，但是由于它的简写也是PC与个人电脑(Personal Computer )的简写相冲突，也由于多年来的使用习惯，人们还是经常使用可编程逻辑控制器这一称呼，并在术语中仍沿用PLC这一缩写。
PLC控制柜维修***
1. 接断开电源,检查控制柜的机架是否有可靠的地,并使接地电阻不大于4Ω。
2. 控制柜上有不同性质的电压(直流110V;交流单相220V;三相交流),在维修***时必须分清电路,防止发生短路事故。
3. 控制柜上的全部电器开关,应动作灵活可靠,无显著噪声,连接线结头和接线柱应无松动现象,动触头连接线结头处钢丝应无断裂现象。
4.用软刷或吹风清除屏板插件和全部电磁开关零件的积尘,并检查控制柜内电器开关触头的状态,接触情况,线圈外表的绝缘以及机械部件的动作是否可靠。
5.更换熔丝时,应使熔断电流与该回路的电流相匹配。
郑州继飞机电设备有限公司***承接：配电箱电控系统自动化成套控制柜。
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电气控制柜元件安装接线配线的规范
元器件安装：
1.1前提
所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
适用条件
需要的灭弧距离
拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生***
1.2组装前首先看明图纸及技术要求
1.3检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符
1.4检查元器件有无损坏
1.5必须按图安装(如果有图）
1.6元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下下
1.7同一型号产品应保证组装一致性
1.8面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定。 元件名称安装高度（m）：
指示仪表、指示灯 0.6～2.0
电能计量仪表 0.6～1.8
控制开关、按钮0.6～2.0
紧急操作件 0.8～1.6
组装产品应符合以下条件：
操作方便。元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。
各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合 4.4 条的规定。
保证一、二次线的安装距离。
1.9组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
1.10对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得***紧固件的防护层，并注意相应的扭矩。
1.11主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
1.12对于发热元件(例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。额定功率率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。下图为错误接法：
1.13所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线 上。
郑州继飞机电设备有限公司***承接：配电箱电控系统自动化成套控制柜 ，成套安装调试 ,电气控制箱安装与配线，控制电路设计,伺服电机控制及PLC编程等