金属撕碎机经济特点
经过金属撕碎机设备撕碎后的物料光亮干净，便于运输，减少了运输成本，钢厂炼钢时收得率提高，经撕碎后的自行车，销路很好，利润空间提高，练出的钢水与投入的废钢比例高（产出比高），炉内的化学成分稳定、受热均匀，钢水重磷、硫含量低，加料密度增加，加料次数减少，炉内耐火材料衬里寿命延长，冶炼时空气污染减少、操作容易，耗能降低、利润空间。
撕碎机主要功能：
把大块金属及其他物料通过金属撕碎机的剪切相互挤压，撕碎成符合要求的片状物料。主要由撕碎刀片组、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统、电器控制系统组成的机器。主要用于撕碎有一定强度的轻薄金属，增加其堆积密度以便于运输，回收利用。
撕碎机工作原理：物料通过进料系统进入撕碎箱体内部，箱体上承载有撕碎刀片，物料经过撕碎刀片撕扯、挤压、剪切等综合作用，撕碎成小块的物料，从箱体下部排出。
撕碎机日常操作步骤：
1、开关机步骤启动机械顺序
1)启动卸料设备；2)启动撕碎机；3)启动液压系统；4)启动投料设备。
关闭机械顺序
1)停止喂料设备；2)在物料完全撕碎后，停止撕碎机；3)停止卸料设备。
2、清洁
A.清洁机器之前，务必要先关闭电源总开关并锁定在关位置，并放警告维修警告牌！
B.机器运行一个月或每300小时后须进行清洁。
清洁机器步骤：
按下“OFF”按钮，停止撕碎机；
1)锁上开关；2)打开筛网托架；3)清理筛网；对机器清理时，应戴工作手套以免受伤，必要时戴上口罩以免吸入
4)用手刷清理撕碎区域；5)用清理装置吸出剩余物料；6)用木制刀铲除机体内黏附物；
7)关闭筛网托架，并拧紧两侧的固定螺栓;8)重新开机
A维护操作须由合资格的技术人员完成。
警告机器在带电或运转时进行检查可能导致人员***。
机械运转8小时须：
（1）检查安全装置（使用情况、安装位置、功能是否正常)；
（2）警告安全装置不能正常运行可引起人员***，须在机器启动前排除专装置所有故障或缺陷，如发现故障应立即停机；
（3）检查定刀使用情况；（4）检查动刀刀具使用情况；
机械运转40小时须：
（1）检查皮带松紧度及使用情况；（2）检查机器所有螺栓；（3）检查易磨损部件；（4）检查液压油位；
机械运转2000小时须：
（1）更换液压油；（2）检查变速机油面；
垃圾撕碎机是一种由破碎刀辊系统，承载机箱，投料系统，动力系统，电子按制系统组成的机器，主要用于破碎粗硬垃圾，减少其体积节省空间以便于运输，回收利用，如建筑材料，废旧家具，电子垃圾等。具有节省运输成本，节省填埋费用，废料粉碎后回收再利用等特点。
垃圾撕碎机的外型各式各样，每个厂家的外型设计各有特色，但根据实际的生产需要，具体的撕碎的要求，垃圾撕碎机的内部刀辊基本上分成四种，分别是：单轴刀辊，双轴刀辊，四轴刀辊，粗破碎刀辊。因而我们可以把垃圾撕碎机分为四类：单轴垃圾撕碎机，双轴垃圾撕碎机，四轴垃圾撕碎机，粗垃圾撕碎机。
撕碎机在运行时电机发热处理方法编辑电机发热原因很多，负荷大电流高，电机风扇损坏，电机轴承损坏，电机环境密封散热不良，环境温度高，你可以测一下电机电流，看看超不超额定电流。再检查电机风扇，和环境情况。
