水性工业漆冬季施工注意事项
近几年来，随着人们对环保意识的增强和***政策的推动下，不少行业由使用油性涂料改为水性涂料。水性工业漆是由水作为稀释剂的，符合***政策满足voc排放标准。但是水性工业漆在施工过程中会遇到许多问题，其中水性工业漆对环境温度、湿度的要求较高。所以水性工业漆冬季施工成为了问题之一，水性工业漆冬季施工要怎样才能达到好的效果？水性工业漆冬季施工注意事项有哪些？
涂装配套
①金属白坯表面务必涂装底漆或底面合一漆，不可直接施工面漆。②水性漆喷涂的膜厚不宜过高，否则易流挂且影响干性。③推荐每道的干膜厚度：面漆不大于40 μm、底漆不大于60 μm。④推荐薄涂多道。⑤可以采用“油底 水面“配套，但大规模涂装前需验证附着力。⑥不推荐“水底 油面“，尤其是在单组份水性底漆上施工油漆。
控制温度、湿度
①增加控温、除湿设备，保证涂装环境温度不低于10℃、湿度不高于75%。②若能在较佳施工范围（温度：20~35℃、湿度：45~70%）内涂装，涂层效果更佳。
水性工业漆冬季漆膜流平差
原因：水性漆在低温下粘度比较高，如果按常规方法施工可能会出现漆膜不平整现象。
解决方案：
①施工前先将漆液及板材共同加温。
②加入适量水稀释，但加水过多会导致漆膜丰满度变差且可能出现缩边。
8、 水性漆进行各种性能检测：根据国际标准须喷完漆后在25℃以上养护14天方能检测。
9、 喷涂工具：使用完的工具立即用清水冲洗干净，干燥后不容易清洗；
10、水性漆储存要求：水性漆夏季应避免阳光直接暴晒，或长时间处于高温环境中，温度一般保持在5-35℃；冬季应注意防冻，储存温度要求低不得低于0℃。
***虽出台了一系列环保政策措施，但仅有政策支持还不够，还需要通过科技进步，推进系列环保材料的快速研发和使用，才能真正解决环保与发展之间的矛盾。面对日趋严格的环保政策，不管是涂料原材料供应商，还是涂料生产企业、涂装设备生产企业，都围绕水性工业漆等环保产品加快转型发展。
据数据显示，2016年亚太地区水性涂料市场的销售收入将由2012年的119亿美元增长至167亿美元，年均增长率达8.9%，水性涂料行业的发展将进入高增长期，其中中国将成为亚太地区水性涂料市场发展的主力军。据悉，欧洲水性工业涂料已占到40%，在专用涂料领域，水性涂料正在以未有的速度向汽车涂料、防腐蚀涂料、道路标示涂料等所占比重较大的领域发展。
国内水性涂料在工业涂料领域还有较大开展空间,目前在重度防腐领域，由于技能条件有限，开展难度还较大；而在我国汽车涂料中，底漆已90%水性化，面漆水性化率已到达50%左右，汽车修补涂料尽管水性化率不高，但由于遭到以北京为代表的多个要点区域对汽修职业进行环境管理的请求，以及要点公司已具有水性汽车修补涂料的技能储备，该领域也将出现迅速增长态势。此外，集装箱涂料、工程机械涂料水性化开展更是潜力无穷。
钢构油漆也被称为车间底漆，是用于车间加工中使用的。钢构油漆是我们生活中比较少接触到的一种材料，但是它却是我们经常可以看到的。今天要给大家带来的就是钢构油漆的相关知识，来看看它的工艺流程吧!
钢构油漆工艺流程
基层处理→涂防锈漆→刮腻子→涂磷化底漆→涂刷面漆。
1.基层处理
先将金属表面上的浮土、砂、灰浆、油污、锈斑、焊渣、毛刺等清除干净。然后进行表面除锈，方法可用手工处理。如金属表面是一般浮铁锈，可先用钢丝刷往复刷打，然后用粗砂布打磨出新的光亮表面，再用旧布或棉纱将打磨下的浮灰、锈擦干净;如果钢构件的金属表面锈蚀比较严重(鳞状锈斑)，先用铲刀将锈鳞铲掉，也可用锤子或刀清理，然后用钢丝刷刷打清理，再用砂布打磨光亮为止，即可涂防锈漆。大面积锈蚀可先用砂轮机、风磨机及其它电动除锈工具除锈，然后配以钢丝刷、锉刀、钢铲及砂布等工具，经刷、锉、磨除去剩余铁锈及杂物。
2.涂防锈漆
涂防锈漆时，构件表面必须干燥，如有水珠、水气必须擦干。施涂时一定要涂刷到位、刷满、刷匀。对小型钢结构构件或金属制品花样复杂的可两人合作，一人用棉纱蘸漆揩擦;一人用油刷理顺、理通。对于钢构件中不易涂刷到的缝隙隙处(如角钢组合构件的角钢背)，应在拼装前将拼合缝隙处的除锈和涂漆等工序做完，但铆孔内不得涂入涂料，以免铆接后钉眼中有夹渣。
