热塑性弹性体挤出量不稳定
挤出量产生波动是不稳定的现象。在螺杆供料部位或压缩部位的熔融点波动是不稳定的主要原因，其挤出波动的大小和周期是不规则的。这些现象可以认为是由于螺杆形状和挤出条件对材料不适合引起的，所以调整挤出条件和更换形状不同的螺杆是十分必要的。
在挤出机温度波动大的情况下，材料在挤出机中的流动性不稳定也是产生这一问题的原因之一。另外，在供料部位螺杆与粒料打滑也会导致挤出不稳定的现象产生。在采用斗氏干燥器预热粒料的同时，通过提高料斗下机筒的温度可使其得到改善。
另还有可能是外润滑剂过量的情况下，也会发生挤出不稳定剂，尤其是刚开机时候，发生挤出不稳定。
热塑性弹性体注塑成型烧焦
是指未填充至端部及未充满模腔的部分出现像烧焦那样的老化现象。其理由是：（1）与橡胶胶料相比，熔融的树脂或热塑性弹性体的流动性较高，***压力也比较低。这主要是因排气不充分，空气或产生的气体引起隔热压缩，瞬间使温度显著上升而导致的结果（即：成型品表面出现热老化）。改善排气 方式是较好的解决办法，程度轻的情况下，降低***速度也可以解决。
热塑性弹性体注塑色泽不均一
在采用热塑性弹性体颗粒和干混料为颜料的母体混合物进行着色时，很容易出现成型品色泽不均一的现象。作为对策，提高螺杆反压，强化填料的混炼都是有效的。对于流动性差的TPE，尤其是阻燃规格热塑性弹性体，色粉比较难分散，推荐使用合适的色母粒。
TPE系列产品是以SEBS或SBS为基材的热塑性弹性体，是一种嵌段共聚物，硬段起着物理交联点的作用，软段起传统橡胶弹性的作用。
产品具有以下特点：
1.比重轻，硬度范围极广(shore20A~95A)。
2.产品外观可调，可以做到全透明，半透明，本色、亚光雾面，亮面等。
3.优异的粘接性能，特殊级别粘接系列产品，有优异的粘附力，能与诸如PP,ABS,PA6,PA66,ABS/PC合金，PET/PC合金等直接粘接包覆。
4.手感舒适，可根据客户要求定制
5.优异的防滑性，在较为潮湿的环境中也能保持优异的防滑性能。
6.优异的加工性能，流动性好，特别是加工特别复杂的部件，大大节省加工时间。
7.优良的着色性，电气绝缘性
8.绿色环保产品，符合ROHS指令等欧美***相关标准。
9.产品外观可调，可以做到全透明，半透明，本色、亚光雾面，亮面等
