七用型大米膨化机常见故障解析
七用型大米膨化机常见故障解析
七用型大米膨化机听名字就可以知道它是一种加工膨化食品的设备，加工的材料一般为大米、玉米、大豆等常见的粮食，它的工作原理是非常的容易理解，就是将机械能转换热能。由于工厂里的七用型大米膨化机需要加工的粮食的量非常的多，这也导致它需要长时间的运行，这就会产生各种故障。今天就为大家介绍哪些常见的故障。出产出来的膨化果经粉碎即可成为米粉,为加工糕点和婴***米粉的食物厂供给已熟的膨化米粉的原料,使加工流程大大缩短，节省成本、进步产量。
一、七用型大米膨化机喷料原因
1、浸出器停止进料车间连锁停机;
2、膨化机喂料绞龙进料口下料不畅;
3、膨化机直接汽太大;
4、七用型大米膨化机供料瞬间减小;
5、逆流干燥器高料位报警七用型大米膨化机进料绞龙连锁停机;
处理方法：
(1)七用型大米膨化机喷料先要在电脑或现场关闭膨化机直接汽阀门，退出锥模头。
(2)分析喷料的原因进行处理;
(3)排除引起故障的原因并清理喂料绞龙出料口的积料(清理绞龙时要把七用型大米膨化机主电机，喂料绞龙断电锁定;注意反串蒸汽的烫着。
(4)送电七用型大米膨化机开机生产
二、七用型大米膨化机皮带打滑
1、膨化机驱动皮带太松造成打滑;
2、七用型大米膨化机负荷太大(进料量大、蒸汽供给量小、锥模头出料不畅等)
(1)如果是皮带松造成的打滑就要停七用型大米膨化机，电机断点锁定联系机修涨紧皮带即可。
(2)如果负荷过大造成皮带打滑如果皮带打滑严重，就要先退出锥模头、关小蒸汽阀门、减小膨化机的喂料量，待膨化机电流降低到正常电流时再调整喂料量及蒸汽量进模生产，在进模时要注意膨化机电机电流变化情况，进模正常后再慢慢增加喂料量及蒸汽量，直至七用型大米膨化机负荷生产。如果皮带轻微打滑适当调整一下蒸汽量或进料量即可。一般调整蒸汽量大小。挤压膨化机的质料使用范围广：颗粒饲料因环模的工作特色决议，难以出产高油脂含量的饲料，而且对饲料质料水分含量要求严，膨化饲料对油脂、水分含量要求放宽，能出产高能量饲料，充分满足畜禽需求。
三、七用型大米膨化机断电过载
1、在膨化机自身断电要关闭膨化机直接汽阀门，锥模头退模同时把膨化机缸筒间接汽加热蒸汽打开对膨化机及机膛内的物料进行保温，防止物料在降温后粘结到一起把七用型大米膨化机堵死造成开机困难，待送电后
启动膨化机。如果半小时内不能启动七用型大米膨化机，就要盘车把机膛内的物料排出。
2、车间全部停电及时打开七用型大米膨化机供汽气动阀门的旁通关闭膨化机直接汽阀门，打开膨化机缸筒间接汽阀门对膨化机及机膛内的物料进行保温，待来电后在进行处理。
七用型大米膨化机
单螺杆七用型大米膨化机主机－该机由供料体系、揉捏体系、旋切体系、加热体系、传动体系、冷却体系组成。选用***的螺杆揉捏技能，使用低温高压将物料熟化并成型，一次性完结。
单螺杆七用型大米膨化机主机--概述
七用型大米膨化机由供料体系、揉捏体系、旋切体系、加热体系、传动体系、冷却体系组成。选用***的螺杆挤压技能，使用低温高压将物料熟化并成型，一次性完结。主机选用变频调速及完善的自动控制体系，保证生产过程的稳定性。产品花色品种多样，表面漂亮，自然逼真，质感细腻，质料适用广泛。膨化加工的优势通过改变配方和操作条件，膨化加工过程可生产各种各样的产品，例如，生产形状各异的产品，生产各种***结构和不同颜色的产品。
七用型大米膨化机常见故障
七用型大米膨化机听名字就可以知道它是一种加工膨化食品的设备，加工的材料一般为大米、玉米、大豆等常见的粮食，它的作业原理是十分的容易了解，便是将机械能转换热能。因为工厂里的膨化机需要加工的粮食的量十分的多，这也导致它需要长期的运转，这就会产生各种毛病。今日就为大家介绍些常见的毛病。膨化加工过程的高温可以消除原料中的抗营养因子，如胰蛋白酶，也可以***原料中***的酶，如脂肪酶，脂肪氧化酶和微生物。
七用型大米膨化机是压榨车间重要的工艺设备，因为其高温高压操作的要素，对车间操作员安全作业要求较高，假如因为操作原因或外界要素导致设备毛病，例如断电过载。
1)在膨化机本身断电要封闭，锥模头退模同时把缸筒直接汽加热蒸汽翻开对膨化机及机膛内的物料进行保温，避免物料在降温后粘结到一同把膨化机堵死形成开机困难，待送电后发动。假如半小时内不能发动，就要盘车把机膛内的物料排出。
2)车间悉数停电及时翻开膨化机供汽气动阀门的旁通封闭膨化机直接汽阀门，翻开缸筒直接汽阀门对设备及机膛内的物料进行保温，待来电后在进行处理。
在运作的时分小型膨化机会呈现皮带打滑的状况，其实这是很正常的现象。
1)驱动皮带太松形成打滑;
2)负荷太大(进料量大、蒸汽供给量小、锥模头出料不畅等)
处理办法：
1)假如是皮带松形成的打滑就要停机，电机断点锁定机修涨紧皮带即可。
2)假如负荷过大形成皮带打滑假如皮带打滑严重，就要先退出锥模头、关小蒸汽阀门、减小喂料量，待电流降低到正常电流时再调整喂料量及蒸汽量进模出产，在进模时要留意电机电流改变状况，进模正常后再渐渐添加喂料量及蒸汽量，直至满负荷出产。假如皮带轻微打滑适当调整一下蒸汽量或进料量即可。一般调整蒸汽量大小。在七用型大米膨化机作业前应该拆下机头、机芯、丝杠等组件，极为重要的一点是要认真清理机芯和丝杠上的米垢和油污，在清洗后晾干、装复。
有时分通过假期之后，开工之前一定要仔细对七用型大米膨化机做复检，否则会影响接下来的作业。新设备在开机前要仔细核对各光滑体系是否已加注光滑油，一般主机齿轮箱在出厂时已加光滑油，但用户设备调试完毕后有必要替换适应当地气候条件的光滑油，建议油品选用正规厂家桶装油。替换光滑油应当在热机下进行，也便是当设备运转完毕后趁油温没有完全冷却的时分放油，放完机油后翻开齿轮箱上盖板人工对齿轮箱内的残留油泥等杂质进行整理(留意：有必要切断电源并悬挂警示牌)，同时替换齿轮箱进油滤清器的滤芯。由于用处和设备的不同，膨化食物有以下三种类型：一是用揉捏式膨化机，以玉米和薯类为质料出产小食物。
应在齿轮箱内倒入适量(20-30升左右)的柴油对齿轮箱进行重复清洗，合作人工整理齿轮箱底残留杂质，并手动滚动输入轴，重复清洗两至三次。２、七用型大米膨化机螺杆：是膨化机首要的部件，表示螺杆结构的参数有直径、螺距、根径、螺旋。七用型大米膨化机清洗完毕后加注适量的光滑油，光滑油油面不低于油窗的中心红点方位(或保证光滑油油面不低于齿轮箱输出轴中心线
七用型大米膨化机在正式进入生产前需求做的准备工作有哪些?玉米是咱们的主要粮食作物之一，现在玉米经过加工出来的产品在市场上占的比例是越来越大，那么作为占有大市场比例下的玉米膨化机需求留意的事项又有哪些呢?下面来简单为您介绍一下：
1.运用前认真阅览运用说明书，运用方法和留意事项都应按这说明过程进行操作。
2.操作人员是新人的话，必须在娴熟人员陪同指导下方可进行操作，娴熟后才能够自己***操作。
3.操作前应先检查电路是否安全。检查电线是否出现脱皮等现象，如有及时更换。配有三线电源插头的，必须插入带有保护地供电插座中，以保证安全。
4.运用前检查玉米膨化机有无故障，运用后擦拭洁净，留意日常的修理以及***。
5.不要对七用型大米膨化机进行随便的拆卸或者崩溃运用。
6.工作环境的湿度或者温度都对设备有必定的影响，要做好这方面的准备。