火电厂锅炉磨煤机刮板室刮板的制作方法
火力发电厂锅炉磨煤机在运行期间，由于不好的煤质及一些碎块需要利用刮板室内的刮板进行排出，设备长时间运行，常规刮板刮板机构在刮碎物时由于受力不均，造成刮板反复摆动，终加快了刮板的机械磨损，加重了检修人员的日常工作以和设备的日常维护费用，降低了机组的安全经济性。传动系统的布置有垂直型和水平型两种基本形式，也可以根据现场位置调整。
由中部槽、调节槽和过渡槽三种类型。中部槽是机身的主要部分；调节槽一般分为0.5m和1m两种，其作用是当采煤工作面长度有变化或输送机下滑时，可适当地调节输送机的长度和机头、机尾传动部的位置；锅炉刮板除渣机因故障而停止运行时,燃煤产生的煤渣便不能及时排出,必将造成锅炉炉排尾部煤渣的严重堆积,终迫使不得不停止运行。过渡槽，主要作用是将机头传动部或机尾传动部分别与中部槽较好地连接起来。骄阳机身除了承载货物外，在综合采煤时，机身还将是采煤机的导轨，因而要求它有一定的强度和刚度，并具有较好的耐磨性能。
锅炉刮板除渣机的操作规程
1、着装整洁，持有效***上岗。
2、认真执行选煤厂安全规程，熟知本岗号与上、下岗号的工艺流程和设备启动、停止的先后顺序，明确集控信号。
3、开车前必须认真检查机械设备和各部螺丝是否正常。
4、检查过程中，人员要站在安全位置，禁止将身体各部位探入刮板及箱体内。
5、运转中要仔细检查链板运行情况、链子松紧度，链子与头轮啮合是否正常。
6、清理首轮杂物或箱体内积货必须停电。
刮板从结构形式上有矩形和三角形两种。刮板输送机看起来简单，但在实际生产中，它是故障频率高的设备，对刮板输送机正确的维护和使用就显得尤为重要。角钢加腹板及筋板加强，即使在出力情况下，亦不会出现刮板变形、断裂的情况；刮板工作边焊淬硬的高锰钢，耐磨损，使用寿命高。 链条联接型式 刮板、链条采用叉型无螺栓铰链式联接，此型式使拆装调节刮板间距极为方便，没有螺栓联接的防松防锈之弊和钢性联接的***约束，联接可靠。
上槽体水平段采用耐磨钢铺设，倾斜段及下槽体全部采用防破碎、防脱落玄武岩铸石衬，寿命不小于20年。用户要求时，上槽体可采用耐磨型可更换耐磨钢板