轮胎破碎机是针对体积、厚度及硬度较大的轮胎而特别设计的破碎设备。可以有效的将橡胶轮胎、斜交轮胎、子午线轮胎、汽车轮胎进行撕碎。轮胎撕碎后可以通过磨粉机设备，磨成粉状，进行再加工处理。轮胎破碎机可以直接破碎任何直径小于2000mm的钢丝轮胎，而无需对轮胎做任何先期处理，对于口圈钢丝可以直接破碎。大大提高了生产效率，同时也节省了人工。
采用双轴***驱动，从而在生产时，使物料产生相应的被压，达到自动喂料功能，独特的刀轴结构与旋转式刀具，在低转速高扭矩的生产过程中，不会出现缠轴、或卡死设备的现象。该系列轮胎撕碎机采用微电脑(PC)自动控制，设启动、停止、反转及超载自动反转控制功能,具有低速、大转矩、低噪音等特点，轴承座采用对开型式，拆装换刀容易方便适合撕碎特大、特厚难碎物料。
我们应该都知道如果机器使用的不恰当那使用后的效果都不会很好，所以只有用对了方法才能真正领会到一个机器的终效果，有些人在使用双轴撕碎机过程中，使用效果不是特别理想，那大可能就是没有正确使用。试车起动前要严格检查机器各部位安装是否符合要求，螺钉螺栓是否松动，可用手轻拉皮带试转，是否有碰壳等现象。同时检查旋转方向，严禁粉碎、物品，以免发生事故。生产中应保持均匀下料以保证粉碎质量和正常生产，同时严禁电机过载，以保证机器正常运行。由于转速较高，除安装正确牢固外，同时应保持良好的润滑，以保持机器的正常运转。一般情况下轴承温度不超过70度为正常。主机轴承每周加一次黄油、二硫化钼，高速黄油效果更好。
撕碎机的***与维护
1、锤片的尖角用钝后，可反向调角使用，若锤片一端两角都已磨损，则应调头使用。在调角或调头时，应将所有锤片同时进行，以保持转子的平衡。
2、筛片磨损或损坏后应予更换。安装筛片时，筛孔带毛刺的一面应向里，光面朝外，筛片和筛架要贴合严密。
3、每班工作结束后，应将机器内外清理干净，去掉尘污，以免机器生锈、筛子堵塞、轴承内进入粉尘污垢。
4、定期检查、清洗和润滑轴承。
5、发现机器零件有严重磨损和损坏时，应及时修理更换，修复后的转子应平衡。
