




1、螺旋喂料机适用于粮食和饲料行业粉状和粒状的各种原料,中间产品和成品的输送;
2、结构紧凑,占用位置小;
3、构造简单,工作可靠,操作方便,成本较低;
4、在输送过程中可以完成混合搅拌或冷却等其它工艺。
螺杆上料机安全方便,并可移动,如多台拌料机使用同一种料,只需一台上料机可同时供多台拌料机的上料,免除人工加料的麻烦,使加料工作变得更安全、更省时、更省力。
螺旋喂料机使用维护
螺旋喂料机是用来运送粉状、粒状、小块状物料的一般用途的运送设备,各种轴承均处于尘土中作业,因此在这样工况条件下的螺旋机的合理操作与***就具有更大的意义,螺旋机的操作和***主要要求如下:
1.螺旋输送机各运动机件应常常加润滑油。
2.螺旋输送机应无负载起动,即在机壳内没有物料时起动,起动后方能向螺旋机给料。
3.为了保证螺旋机无负载起动的要求,输送机在停车前应间断加料,等机壳内物料完全输尽后方可间断作业。
4.螺旋机两头轴承箱内用锂基润滑脂,每半月注入一次约 5 克。
5.在运用中常常检视螺旋机各部位的作业状态,留意各紧固机件是否松动,耐高温螺旋喂料机价格,如果发现机件松动,则应立即拧紧螺钉,使之重新紧固。
6.应当特别留意螺旋管与联接轴间的螺钉是否松动,如发现此现象应立即间断,纠正之。
7.被运送物料内不得混入坚硬的大块物料,防止螺旋卡死而构成螺旋运输机的损坏。
8.螺旋运输机吊轴承,大料斗螺旋喂料机价格,选用 M 2 类别,每班加注润滑脂,每个吊轴承瓦注脂约 5 克,U型螺旋喂料机价格,高温物料应运用 ZN 2 钠基润滑脂《 GB492-77 》,选用自润滑轴瓦,也应参与少数润滑脂。
9.螺旋运输机作业中发生不正常现象均应加以检查,并消除之,不得强行作业。
10.螺旋运输机初始给料时,应逐步增加给料速度至到达额定运送能力,给料应均匀,不然容易构成运送物料的积塞,驱动装置的过载,使整台机器提前损坏。
11. 驱动装置的减速器应按其说明书要求润滑。
12.螺旋喂料机的机盖在机器作业时不应取下,防止发生事端。
螺旋喂料机的工作原理:
螺旋轴转动时,由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力,螺旋喂料机,使物料只能在叶片的推送下沿着输送机的槽底向前移动,其情况好像不能旋转的螺母沿着旋转的螺杆作平移运动一样。物料在中间轴承的运移,则是依靠后面前进着的物料的推力。所以,物料在输送机中的运送,完全是一种滑移运动。为了使螺旋轴处于较为有利的受拉状态,一般都将驱动装置和卸料口安放在输送机的同一端,而把进料口尽量放在另一端的尾部附近。 旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送,使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力,在机长较长时,应加中间吊挂轴承。
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