陶粒轻骨料能适应各种需要，在较为广阔的范围内配制不同密度及强度的无砂大孔混凝土、全轻混凝土、超轻混凝土、钢筋及预应力钢筋混凝土等。它既可预制各种类型的建筑构件，也可用于现浇机械化施工，重庆陶粒，并适用于各种建筑工业化体系，应用范围极其广泛。
用于特殊构筑物，陶粒轻骨料混凝土除广泛用于工业与民用建筑的墙体及承重结构外，陶粒施工，还可用于桥梁、电杆、烟囱、高温窑炉的耐火内衬以及制造船舶等特殊构筑物中。
轻骨料混凝土自重轻，抗渗性好。采用轻骨料混凝土造船不仅可以节约大量钢材，而且船的使用耐久性好、吃水浅，易于维修，使用效果良好。
陶粒的制造
陶粒的生产包括原材料处理、配料、成型、预烧、焙烧、冷却和筛分等过程。其中，为重要的是焙烧过程。焙烧过程中，料球软化并具有一定的黏度，料球中的发泡物质产生气体，卫生间陶粒，促使料球膨胀，随后冷却形成多孔轻集料。
陶粒中各种化学成分的作用和控制范围如下：陶粒中的熔质物质为SiO?、Al?O?，熔剂物质为CaO、MgO、Fe?O?、K?O和Na?O等。熔质物质含量越低，需要焙烧的温度越低。但比值过小时，液相黏度太小，膨胀气体容易溢出，对发泡不利。熔质与熔剂比值越高，需要焙烧温度越高，液相黏度太高，也对发泡不利。经验说明：熔质和熔剂的比例为3.5-10时，有良好的膨胀性能。
（1）碎石形陶粒：碎石型陶粒一般用天然矿石生产，轻质陶粒，先将石块粉碎、焙烧，然后进行筛粉；也可用天然及人工轻质原料如浮石、火山渣、煤渣、自然或煅烧煤矸石等，直接破碎筛分而得。
（2）圆球形陶粒：圆球形陶粒是采用圆盘造粒机生产。先将原料磨粉，然后加水造粒，制成圆球再进行焙烧或养护而成。目前我国的陶粒大部分是这种品种。 （3）圆柱形陶粒：圆柱型陶粒一般采用塑性挤出成型。先制成泥条，再切割成圆柱形状。这种陶粒适合于塑性较高的等黏土原料，产量相对较低。圆柱料坯若采用回砖窑焙烧，圆柱体在窑内滚动成椭圆形。
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