玻璃工艺酒瓶罐在成行后，由输瓶机在经推瓶机连续输送到退火窑中进行退火。现在的退火窑有：强制对流式、辐射加热式、热流在循环式等。对玻璃温度的控制、退火温度的提高、燃料、能源消耗的降低以及退货时间的缩短都有所改善。
玻璃瓶罐的使用特点和种类:玻璃瓶罐是食品、、化学工业的主要包装容器。它们具有化学稳定性好；易于密封，气密性好，透明，可以从外面观察到盛装物的情况；贮存性能好；表面光洁，便于消毒灭菌；造型美观，装饰丰富多彩；有一定的机械强度，能够承受瓶内压力与运输过程中的外力作用；原料分布广，价格低廉等优点。其缺点是质量大（质量与容量比大），脆性大，易碎。然而近年来采用薄壁轻量与物理化学钢化的新技术，这些缺点已有显著改善，因而工艺酒瓶罐能够在与塑料、铁听、铁罐的激烈竞争下，产量逐年增加。
玻璃瓶厂家找到了玻璃瓶熔体中出现不均匀物的解决方法
玻璃瓶厂家找到了玻璃瓶熔体中出现不均匀物的解决方法
玻璃瓶熔体中出现不均匀物(气泡，条纹，着色部均匀，等)的原因不属于成型操作。
只有在玻璃中夹入较多的空气形成气泡时可能是由于初型模太热所造成。初型模太热使玻璃料滴落入模中深度部够，扑吹时玻璃料上出现重叠而夹入空气。
另一个原因可能出自供料机。如果冲头头部附近火力不足，致使玻璃料在冲头周围的温度太低，冲头在料碗上的高度太大或太低，冲头已磨平或剪刀切断时过于接近冲头都可能造成玻璃瓶底部出现气泡。
后一种气泡也可能是由于种种原因造成。例如，溜料槽中又铁件或玻璃与料槽的物质发生反应，用***盐澄清的玻璃在温度重新升高时也会产生气泡。玻璃瓶批发厂家必须将玻璃气泡进行分析才能进一步确定其产生的原因。
解决玻璃酒瓶成型后出现裂纹的方法
玻璃酒瓶厂家比较后，发现经常出现很***的缺陷是玻璃酒瓶表面存在的微裂纹，又称为收缩裂纹，在玻璃酒瓶装入热液体时会导致容器裂开。这种裂纹是在容器的局部突然损失热量而形成。
如果导热性很强的金属物质以及玻璃与所接触的金属物质之间的温差很大时会促使裂纹形成。由于裂纹常出现在瓶底，又称为瓶底裂纹。
必须补充指出，传送瓶子的偏转角处，送入退火炉的推瓶杆也可能是裂纹产生的来源。避免的措施是在这些地方玻璃酒瓶厂家增设遏制热损失的保温层，调节接触时间，保持传送带的清洁，通过火焰加热以改变玻璃所接触的机器部件的温度，及改变玻璃酒瓶的温度。
