由于在施工程上使用方便，特别是在运输、管理、维护等方面，从而使得无缝钢管被广泛使用。下面具体给大家介绍一下，无缝钢管所具有的优势。
1、基建***少、建设周期短、建设速度快。
第二、能耗小、运营费低、运输成本低。
第三、受地形条件的限制少，易于克服自然地形的障碍。
第四、可以实现连续运输，无铁路公路运输方式的车厢空载回程和寒冷地区物料在车厢中的冷冻问题。
第五、由于长距离浆体管道绝大部分都埋设在冰冻层以下，因此不占或少占农地，受气候变化的影响较小，不污染环境，不***生态平衡。
第六、可极大地减少建设工程量、减少管理人员和辅助生产设施。
第七、易于实现自动控制、便于维护管理。
在这里告诉大家，正是因为无缝钢管这些优势，才使得人们它受到人们的青睐与广泛的使用，所以才有了“优先使用权”这一说法。所谓的无缝钢管口径是小于76mm才被称之为小口径管子，Q345则是指钢管的材质。
无缝钢管按用途的分类
无缝钢管在我国的钢管行业中具有十分重要的地位，因其制造工艺的不同，分为热轧（挤压）无缝钢管和冷拔（轧）无缝钢管这两种，而冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管。无缝钢管又因其用途不同而分为下面不同的品种：
1.结构用无缝钢管。主要用于一般结构和机械结构。
2.输送流体用无缝钢管。主要用于工程及大型设备上输送流体管道。
3.低中压锅炉用无缝钢管。主要用于工业锅炉及生活锅炉输送低中压流体的管道。
4.高压锅炉用无缝钢管。主要用于电站及站锅炉上耐高温、高压的输送流体集箱及管道。
5.船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管。主要用于船舶锅炉及过热器用I、II级耐压管等。
6.高压化肥设备用无缝钢管。主要用于化肥设备上输送高温高压流体管道。
7.石油裂化用无缝钢管。主要用于石油冶炼厂的锅炉、热交换器及其输送流体管道。
8.气瓶用无缝钢管。主要用于制作各种燃气、液压气瓶。
除此之外，还有液压支柱用热轧无缝钢管、柴油机用高压无缝钢管、冷拔或冷轧精密无缝钢管、冷拔无缝钢管异形钢管、液压和气动筒用精密内径无缝钢管、锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管、结构用不锈钢无缝钢管、流体输送用不锈钢无缝钢管、汽车半轴套管用无缝钢管、套管和油管规范等。
无缝钢管的表面清洁方法
1、清洗
利用溶剂、乳剂清洗无缝钢管表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑(lubrication)剂(作用:能减少或避免摩擦磨损)和类似的 有机物，但它不能去除无缝钢管表面的 锈、氧(Oxygen)化皮、焊药等，因此在防腐生产(Produce)中只作为辅助手段。
2、工具除锈
主要使用钢丝刷等工具对无缝钢管表面进行打磨，可以去除(qùchú)松动或翘起的 氧化皮、铁锈、焊渣等。手动(shou dong)工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若无缝钢管表面附着牢固的 氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐(anticorrosion)施工要求的 锚纹深度。
3、酸洗
一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，无缝钢管防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈(rust cleaning)后的 再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的 清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境(environment)造成污染(pollute)。
