氧化问题 钨钢压头在空气中加热到800℃以上时，钨钢压头的外表开端氧化，生成疏松的氧化物层，一起伴随有脱碳现象。当加热至950～1100℃时，外表层会发生急剧的氧化，构成的氧化薄膜使钨钢压头变脆，下降力学性能。而数控刀具用硬质合金仅占可转位刀具用硬质合金的20%左右，此外还有全体硬质合金钻头，全体硬质合金小园锯片，硬质合金微钻切削东西地质矿山东西：地质矿山东西同样是硬质合金的一大用处。外表氧化层的存在，也下降了焊缝的强度、硬度。在焊接时采纳措施尽量削减钨钢压头焊接部位的氧化现象，是提高焊接质量的重要措施。
尺度。钨钢饰品的打磨几乎是纯手工工艺，使得尺度操控卜有很高的难度和要求，当操控不其时简单出现尺度偏差、外形不对称等问题。
环保及安全。每一个产品，就少不了加工办法，这在一个产品里面，它就好像是顶梁柱，只要把它做好了，产品才会变的更好，流入商场之后，才干产生好的销售量，钨钢压头就是其间的一个，那么钨钢压头的加工办法是有哪几种。这是目前国际国内***关心的问题，钨钢饰品从意义上来说也是一种合金，是合金就有其他金属含量，要断定所含金属元素是否对******，如钴元素。 以上就是怎么鉴别钨钢的好与坏办法，鉴别办法就是从它的材料和成分上看，这些足以阐明它是一个好不好的东西
高碳高铬工具钢
常用的高碳高铬工具钢有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1（代号D2），它们具有较好的淬透性、淬硬性和耐磨性，热处理变形很小，为高耐磨微变形模具钢，承载才能仅次于高速钢。个如：国产钨钢原材料的颗粒度、密度、抗弯强度、硬度、抗击值、与进口钨钢材料相比较，为何在生产加工中的模次、班次和加工工件的毛刺等会有较大的差距呢……东莞市宏亚陶瓷科技有限公司推出一系热压绑定刀头。但碳化物偏析严峻，有必要进行重复镦拔（轴向镦、径向拔）改锻，以下降碳化物的不均匀性，进步使用功能。
高碳中铬工具钢
用于模具的高碳中铬工具钢有Cr4W2MoV、Cr6WV 、Cr5MoV等，它们的含铬量较低，共晶碳化物少，碳化物散布均匀，热处理变形小，具有杰出的淬透性和尺度稳定性。与碳化物偏析相对较严峻的高碳高铬钢比较，功能有所改进。
高速钢
高速钢具有模具钢中的的硬度、耐磨性和抗压强度，承载才能很高。模具中常用的有W18Cr4V（代号8-4-1）和含钨量较少的W6Mo5 Cr4V2（代号6-5-4-2，美国牌号为M2）以及为进步韧性开发的降碳降钒 高速钢 6W6Mo5 Cr4V（代号6W6或称低碳M2）。疲惫开裂端口呈现不同区域，可看到疲惫源、疲惫扩展区和快速开裂区。高速钢也需求改锻 ，以改进其碳化物散布 。
基体钢
在高速钢的基本成分上增加少数的其它元素，恰当增减含碳量，以改进钢的功能。这样的钢种统称基体钢。我国硬质合金工业在科技方面的投入不到销售收入的3%，科技研制水平不高，原创性中心技能成果较少。它们不只有高速钢的特色，具有必定的耐磨性和硬度，并且抗疲l劳强度和耐性均优于高速钢，为高强耐性冷作模具钢，资料本钱却比高速钢低。模具中常用的基体钢有 6Cr4W3Mo2VNb（代号65Nb）、7Cr7Mo2V2Si（代号LD）、5Cr4Mo3SiMnVAL（代号012AL）等。
硬质合金和钢结硬质合金
硬质合金的硬度和耐磨性高于其它任何品种的模具钢，但抗弯强度和耐性差。用作模具的硬质合金是钨钴类，对冲击性小而耐磨性要求高的模具，可选用含钴量较低的硬质合金。对冲击性大的模具，可选用含钴量较高的硬质合金。
钢结硬质合金是以铁粉加入少数的合金元素粉末（如铬、钼 、钨、钒等）做粘合剂，以碳化 钛或碳化钨为硬质相，用粉末冶金方法烧结而成。在收购钨钢的时候，光洁度、公役都会影响到产品的价格，所以，不是精度越高越好，光洁度越高越好，而是，合适自己运用的钨钢就是好的钨钢。钢结硬质合金的基体是钢，克服了硬质合金耐性较差、加工困难的缺陷，能够切削、焊接、铸造和热处理。钢结硬质合金含有很多的碳化物，尽管硬度和耐磨性低于硬质合金，但仍高于其它钢种，经淬火、回火后硬度可达 68 ~ 73HRC
