复合式破碎机安全操作规程
1、开机前应检查复合式破碎机机体仓门是否闭紧，开启仓门要让机器停稳，以防发生***。
2、破碎机必须空载起动，待运转正常后方可下料生产。
3、入料粒度要按规定要求，过大会造成设备损坏。
4、破碎过程中如发现异常现象，即停止检查，排除故障后再进行生产。
5、定期向转动轴承部位加入润滑油.
复合式破碎机的使用寿命如何延长增加
复合式破碎机在日常使用中，出现磨损是不可避免的，如何降低磨损，不仅能提高生产效率，还有提高经济效益，所以我们在复合式破碎机的心轴，偏心轴和轴瓦方面进行长期的***。
复合式破碎机工作方式为曲动挤压型，其工作原理是：电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大，从而推动动颚板向固定颚板接近，与其同时物料被压碎或劈碎，达到破碎的目的；当动颚下行时，肘板与动颚夹角变小，动颚板在拉杆，弹簧的作用下，离开固定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出。随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期运动压碎和排泄物料，实现批量生产。
首先，轴的磨损如果很少，仅仅为了修复它的几何形状，可在车床上车削，使轴颈达到正确的几何形状，然后相应的减小轴承内径。但经过几次这样处理后，如果轴颈尺寸较原来减小5%时，就不允许再车削了，而应该更换新轴。
再次，复合式破碎机是在冲击负荷下工作的，轴瓦上的巴氏合金衬，工作期限大约二年左右，超过期限，则需要重新浇铸。如果偏心轴与轴瓦、心轴与轴瓦被磨损，其顶间隙大于原装配间隙的1.5倍时，需加垫调整或更换；油沟磨损1.5毫米，则应重开油沟和调整。连杆头上盖与偏心轴之间的间隙，磨损到大于装配间隙的1.5倍时，也需要加垫调整或更换新的。当轴瓦上的巴氏合金有较深剥开或较大的擦伤时，应重新浇铸。对于加工后的轴瓦质量有如下要求：巴氏合金表面的颜色要均匀、无光、银白色；巴氏合金表面层不应有灰渣、裂纹、砂眼、缩孔等及剥壳现象。
复合破碎机应该做到这些
1、喂料量的流畅
复合破碎机改进了喂料的方式，提高了喂料量与流畅度，保证了复合破碎机在生产过程中不会出现堵料以及断料的情况，喂料的顺畅是保证复合破碎机率的前提。
2、内部故障率的降低
复合破碎机通过对于内部结构以及转子的改进，提高了生产效率的同时保证了内部的稳定性，降低了故障率，避免因为内部故障进行停机维修的几率，大大提升了工作效率。
3、易损件的升级
复合破碎机放弃了传统的锤头，采用以新型板锤为主，同时选用国内***的耐磨材料进行加工，延长了易损件的使用周期。
4、结构改良
复合破碎机才有分体式机壳，同时对于转子设计为锥形，结构的改良一方面提高了生产效率，另一方面在对复合破碎机进行易损件的更换与维修也降低了难度，简单方便。
复合破碎机根据不同的应用，已经具体型号的不同采用***设计，更加的具有针对性，满足了不同生产条件的需要。
