新改进的双级煤矸石粉碎机增制了配种平衡轮，运转的时候平稳惯性大，起到克服运动阻力，节约20%左右电能。双级煤矸石粉碎机独特调动间隙技术，磨损后的锤头，不需要修复，可移动位置反复使用，一副锤头可顶三幅锤头寿命。
煤矸石粉碎机起动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致，动力机及煤矸石粉碎机润滑是否良好。不要随便更换皮带轮，以防转速过高使粉碎室产生，或转速太低影响煤矸石粉碎机的工作效率。煤矸石粉碎机起动后应先空转2~3min，没有异常现象后再投料工作。
双级粉碎机的转子如何更为合理增加其生命周期？”这一问题由我们厂家技术人员指导，今天，小编就把这些方法小结给大伙儿，希望给您带来些帮助。
1.首先，转子盘的材料要好，薄厚务必与相对应的双级粉碎机规格取决于应，不可以大设备应用薄转子。
2.转子盘在激光切以后，要应用元车开展粗加工。
3.粗加工以后也要开展渗氮解决，提升其延展性。
4.由***的工艺师傅开展堆焊，而这一堆焊则需用幅度匀称，确保转子盘在破碎流程中不出现震动。
利用那样的方法能够进一步提高转子盘的应用周期，通常以我们厂家的经历，一幅转子盘基础能够应用大约近1年。
双级粉碎机常见的故障，例如：易损件磨损、轴承过热、润滑油不合格、设备震动等等，这些问题通过简单的检查维修就可以解决。不过对于比较严重一点的问题，例如：衬板脱落、锤头断裂、大轴弯曲等故障，我们还没有涉及到这一块。所以，今天小编要给大家讲到的就是关于双级粉碎机衬板脱落方面的知识，首先我们就来讲一下造成这种故障的原因有哪些。
1、固定衬板的紧固件松动是造成衬板脱落的主要原因，
2、锤头断裂在粉碎腔内与衬板强烈撞击
3、大块物料进入到粉碎腔内与衬板发生碰撞
4、衬板磨损到一定程度也是会出现脱落情况
