14毫米微晶铸石板维修更换的分类
14毫米微晶铸石板维修更换是以各种矿渣为主要原料，经熔化（定义:物质由固态变成液态的变化过程)、成型、晶化、退火(annealing)而形成的一种高强高耐耐腐蚀的新型高科技工业防护材料(Material)和建筑装修材料（室外材料，室内材料）。耐磨陶瓷压延微晶板材的耐磨性比锰钢高7－8倍，比铸铁高15－20倍，耐酸碱性能比不锈钢和橡胶高15－25倍，可大量替代铸铁、铸石、高分子密度板、耐酸砖、花岗岩、大理石等，应用于造纸、煤炭、钢铁、电力、化工、有色冶金等行业的料仓、漏斗、溜槽、刮板机、表面处理等部位。耐磨陶瓷片煤炭行业:矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。陶瓷衬板微晶板厚度从12至20mm，多数情况下只需使用14mm左右厚度即可满足实际需要，重量仅为钢铁的1/3，故可以相对增加仓体的内部容积、减轻设备及仓体的负重。广泛应用于煤炭、钢铁、电力、化工、有色冶金等行业的料仓、漏斗、溜槽、刮板机、表面处理等部位。
14毫米微晶铸石板维修更换的应用很广泛
14毫米微晶铸石板维修更换作为建筑装饰材料，以其光洁靓丽、美观大方、无色差、不风化、无，是一种绿色环保建材。珍珠黑、玛瑙红、白折叠编辑本段特征高耐磨、耐腐蚀、耐冲击、 板材薄、面平整、规格大，分割、施工方便，绿色环保、无性污染、亮度高。 可用于发电行业的卸煤沟、煤斗、炉前仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。可用于化工行业的防腐蚀地面、泵基础等。可用于煤炭行业的矸石仓、介质(起决定作用的物质)桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。可用于钢铁行业的高炉混料仓、烧结(把粉状物料转变为致密体的过程)料仓、给料机、制球机等。 微晶铸石板材有普形、普异形、特异形三大类。其中，普形板材又有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等；普异形板有弧形（解释:是一种优雅的线条)板、溜槽镶板、灰渣沟直沟镶板等；特异形板有：双曲面板、锥面板、筛蓖条铸石板及灰渣沟弯沟、变径、汇合口、二岔口、三岔口板等。繁多的设备衬里铸石板均包括(bāo kuò)在上述类别的制品在内。
14毫米微晶铸石板维修更换的具有特点
1 、高耐磨、耐腐蚀、耐冲击 2 、板材薄、面平整、规格大 3 、绿色环保、无污染 、亮度高 4 、现场切割、施工方便 5 、摩擦系数低：越使用表面越光滑，不膨仓，不挂料 微晶板厚度从12至20mm，多数情况下只需使用14mm左右厚度即可满足实际需要，重量仅为钢铁的1／3，故可以相对增加仓体的内部容积、减轻设备及仓体的负重。 目前公司的主导产品工业压延微晶板材、微晶铸石板材、铸石板材系列、超高分子量聚乙烯UHMW－PE的板材系列，公司研发的各种耐磨产品广泛用于水泥、建材、冶金、矿山、火力电厂、陶瓷、耐火材料等行业球磨设备的粉体备制和超细加工，产品具备的高强度、高硬度、高耐磨、耐高温、抗冲击、低破碎率等居多特性，可大大提高企业的生产能力、降低企业的生产成本、减轻工人的劳动强度。 超薄铸石板是由玄武岩原料破碎后经高温熔化、浇铸成型、高温退火处理而成的结晶硅酸盐材料，它具有高的耐磨性和化学稳定性，广泛应用在电力、煤炭、矿山、冶金、化工等行业。超薄铸石板呈结晶化，由于***细腻，测试微晶铸石板及耐磨材料硬度的方法很多，常用的有布氏、洛氏、维氏和肖氏4种测试方法。洛氏硬度用于检测高硬度材料，维氏硬度用于检测薄层材料，布氏硬度用于检測硬度较低的耐磨产品，如高锰钢等，而肖氏硬度铸石板是粘均分子量在300万以上的线形结构聚乙烯。它具有其他工程塑料所的耐磨、耐冲击、自润滑、耐腐蚀、耐低温、卫生***、不粘附、不吸水等综合性能。
