加压脱硫
对于加压脱硫（变换气脱硫）系统，采用无填料塔技术，以QYD气液传质装置来取代填料，可从根本上解决塔堵问题。
我们知道，对于变换气脱硫，虽然其同常压脱硫脱除H2S的反应机理是一样的，但压力不同，气体组分也不一样，特别是CO2含量差别较大（变换气CO2含量为28%左右，而半水煤气中CO2的含量仅为8%左右）。将锅炉连续排污水或碱性吸收液引至水箱，通过水泵管道、喷嘴将其喷入烟气入口处。
变换气中的CO2对吸收和再生干扰较大，且变换压力较高。而现行的变换气脱硫工艺，大多套用半脱的设计，没有从根本上解决气体中CO2对变脱系统运行产生的干扰。从脱硫技术协作网所收集的资料来看，变脱比半脱堵塔几率要高，变脱压力等级越高，堵塔机率就越大。控制措施:现场施工做好周边防护，防止无关人员进入，同时防止现场施工人员进入其他区域。从而解决了行业脱硫多年来悬而未决的问题，即硫塔堵塔问题。
多管脱硫除尘器概述：
多管脱硫除尘器是针对除尘、脱硫设备要求不断提高的情况下研制开发的新型除尘脱硫器，该除尘器与以往的单机脱硫除尘器相比，具有除尘、脱硫，运行系统没有任何腐蚀，耐磨损，使用寿命长，操作、维护简便等特点。
一、工作原理
多管脱硫除尘器系干法除尘、湿法脱硫的组合设备，干法除尘部分采用厚釉质的陶瓷旋风子，耐磨损。含尘气体沿切线分散进入旋风体内，在离心力的作用下，尘粒与气体分离，尘落到集灰箱内，经卸灰阀排出，净化后的烟气经排烟管道进入二级脱硫。
湿法二级脱硫采用冲击水浴除尘器，经一级除尘，烟气中的大部分粉尘已被除掉，余下微细粉尘进入二级冲击水浴除尘器。烟气高速冲击液面，激起大量液滴和水雾，烟气中的细微粉尘与液滴、水雾充分混合碰幢，进一步除掉烟气中的细微粉尘。3）整体安装完成后，使用前要打开入空门，查看脱硫塔塔体内的防磨层和各种装置是否有松动或者脱落的现象，并把一些杂物一起除去。烟气中的***与碱性脱硫液体充分接触混合，生成亚***钙晶体沉入设备底部，经排灰阀排出。
二、脱硫除尘器性能特点
1、除尘、脱硫，尤其对10um以下细微粉尘脱出率高。
2、设备主体为分体和一体，占地面积小。
3、脱水效果好，保证风机不带水，不腐蚀。
4、用锅炉冲渣的碱性废水作洗涤液，以废治废。
5、设备阻力小、能耗低。
6、液气比底，耗水量少。
7、除尘器具有耐腐蚀、耐磨损、耐高温、使用寿命长。
三、性能参数
1、除尘效率：＞98.9%，10um以下的粉尘去除率＞75%
2、脱硫效率：＞96.7%
3、除尘器总阻力：≤1000Pa
4、除尘器漏风率：≤4%
5、烟气含湿量：≤5%