熔铝燃气自身反射炉，自身反射炉主要是将烟气在坩埚的上口，通过反射盖直接反射到坩埚内，在炉盖上要增加一个合理的反射罩，这叫熔铝燃气自身反射炉。本设备的主要特点充分利用了烟气的热能直接内反射到坩埚内，使铝液得到了充分的熔化，坩埚上表面与空气割离，使表面熔液上下一至。节能型燃气熔铝炉控制系统是改善燃烧、降低能耗、保证工艺要求、提高产品产量和产量的重要保证。一代熔铝燃气自身反射炉更加节能，热能利用率更高。，
燃气熔铝炉厂家
燃气熔铝炉厂家告诉我们现在熔铝炉在工业行业的应用越来越多，这与熔铝炉自身的优势是离不开的，熔铝炉具有良好的性能与品质，节能，能满足铝及铝合金冶炼过程中合金成分严格、单炉容量大、生产不连续的要求，改善工作条件，达到节能的目的，并设有完整的炉口烟气回收集气罩，可大大回收利用余热，节约能源，保证工作环境。不容易产生因换向造成的燃气漏损和黑炉状况，可节省燃料、减少熔融時间。
熔铝炉操作上的几种注意事项
1)开炉前首先必须检查推、出料装置，循环水、气压是否正常，限位开关，自动、手动开关位置是否在要求位置，检查工作台上坯料是否符合锻件要求。冷却水是感应炉的生命线，对冷却水必须经常关注，出口水温不得超过60℃，
2)启动加热炉后，调整加热参数，待加热参数稳定后才能进行正常的加热生产。
3)上班时冷炉情况下烧料，不应立即使用额定功率，应使用正常功率的60%-75%进行低温加热，可避免炉衬裂缝发生，待炉衬温度均匀达到90℃左右时，方可提升功率到正常工艺功率，开始正式锻造作业。
