粉末活性炭投加加药装置粉料输送系统：粉料输送通过定量螺旋把活性炭粉末从料仓按量输送到溶配系统。整个系统的选型需要根据设计施工工艺，选择合适的输送机和合适的输送搭配。另外还要考虑粉料在输送过程中的会遇到堵塞问题，如何防堵塞，是否需要通过调节变频电机调节粉末活性炭的投加量，建议采用无轴螺旋输送机；
粉末活性炭投加加药装置溶配系统：经过计算，一定量的水和经过输送系统定量投加的粉末活性炭，在特定的容器里经过搅拌，混合，配成所需要浓度的活性炭粉末，一般为5%-10%。溶配系统分为三腔式和两腔式；
粉末活性炭投加加药装置特点
主要部件采用进口产品，增加系统的稳定性及可靠性，投料下料均匀稳定。
管路冲洗和管路稀释有效缓解投加系统堵塞，新的管道冲洗系统。
整套系统全自动运作，可减少人力资源
全封闭操作可避免造成环境污染
自动化程度高，工人操作量少；
操作条件好，由于所有易产生扬尘的工作都在密闭环境下自动完成，周围环境非常干净；
空穴震打，破拱，有效防止粉料空洞，提高投料度，度可以达到±3%；
独特的输送系统设计，对密闭输送管道进行监测，防止抱死；
效果好，各环节充分考虑了使用效果和活性炭吸附效率，投加更省心；
随着经济的发展和环保意识的增强，水资源的保护越来越受到广大人民的关注。而熟石灰在水体污染治理领域中，以其低廉的价格，有效的助凝作用，以及控制水体pH的优点，起到一定水质净化作用，被广泛运用于各类水质的处理中。目前，石灰投加系统装置往往都含有大量的设备，包括料仓、输送装置、溶解罐、储备罐、投加系统等；其占用了大量的土地，增加了大量的设备投入和管路设计，从而导致设备成本的巨额投入，耗费大量的人力物力。同时，采用闭环设计的石灰投加系统，其对水体PH值变化的反馈不够及时，滞后性严重，以及频繁的PH计校准等工序，导致系统运行不稳定和水体pH值较大波动的缺陷。
石灰粉末投加装置中石灰粉末经运输罐车施加的气流将粉末与空气一起输送至投料仓中储存，空气经除尘过滤部件净化后排出，石灰粉末落入储存仓中。储存料仓存储量由料位传感器向控制系统传递信号，安装于料仓底部的石灰投加机定量将物料送出，经变频螺旋输送机在密封的管道中输送至溶解罐，加水配制成要求浓度的溶液，除渣后进入储存罐，用计量泵注入到投加点，完成石灰投加。
