水泥管施工注意事项：
（1）施工前，砖、砌块应提前两天浇水湿润，不要现浇现用，严禁干砖上墙。
（2）砌体用砂浆应随拌随用，砂浆要在拌和后3小时内用完。当施工期间高气温超过30℃时，砂浆应在两小时内使用完毕。硬化后的砂浆不得再加水搅拌使用，更不得使用过夜砂浆。
（3）通常，水泥砂浆掺各类塑化剂会产生降低砌体抗压强度的不利影响，如水泥细度细、和易性好，建议不用掺各类塑化剂；如要使用，应通过实验确定配比。
（4）当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750m m 。施工期间温度超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm 。
（5）控制每天砌筑高度不超过1.8m 。如连续雨天，应严格控制砂浆稠度，每日砌筑高度不得超过1.2m 。每天收工或雨天停前，墙顶面应摆一皮干砖或用草帘等材料覆盖，防止雨水冲刷砂浆。
水泥管粉刷施工注意事项
（1）粉刷前砌体表面要求湿润、无浮水，提前2～4小时湿水。
（2）抹灰时，应一次性上足厚度的95%左右，且表面基本平整、均匀。如粉刷厚度超过20mm ，需分层施工，即打底后2～4小时内进行面层施工。
（3）粉刷砂浆中的砂应用中砂，砂浆的配合比应符合设计要求。如采用细砂或砂中含泥太多，应增加水泥的用量。
（4）高温期间进行外墙装饰施工要避免阳光直接暴晒，应安排早晨西边、下午东边、傍晚南北边的方法岔开施工，施工时应遮阳防晒。粉刷砂浆面层应在水泥终凝前收光，避免反复浇水搓光，以免表面起砂。
（5）各种砂浆抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动，水泥砂浆抹灰层应在24小时后养护（养护10天以上），以防止粉刷层起壳、裂缝等质量通病。如果水泥还未硬化即湿水，容易造成表面起砂。
为了保证水泥管的质地均衡，水泥的均匀性需要各种水泥组分混合研磨,允许对某些部分分开研磨然后再混合,但要保证分开研磨水泥要有与共同混合研磨水泥相同的均匀性。还规定质量合格的水泥必须经过一个有足够容量的水泥仓贮存后再出厂,不准许在研磨或混合后不经中间仓就直接出厂。近年来，在原料预均化、生料粉的均化输送和收尘等方面采用了新技术和设备，尤其是窑外分解技术的出现，一种干法生产新工艺随之产生。
水泥熟料的细磨采用的通常是圈流粉磨工艺，也就是闭路操作系统。为了防止生产中的粉尘飞扬，一般会装有收尘设备的。而电收尘器、袋式收尘器和旋风收尘器等则是水泥制品厂常用的收尘设备。
