点焊机与凸焊机的区别是什么？
点焊机与凸焊机总称电阻焊焊机，点或凸本质区是焊接工艺的不同，非设备形式的不同。下面小编为大家详细介绍一下。
如点焊，是板材搭接（重叠）焊接（连接）起常用方法。可单点或多点焊接。可选用交流焊机， 中频焊机都可完成。
如凸焊，顾名思义，一边冲凸点，一边为平板，凸点为集中电流，从而提高热效利于焊接。我们常见的汽车行螺母凸焊接于平板上就是典型的凸焊工艺。可选用中频焊，储能焊机完成。
点焊与凸焊于安嘉的电焊机而言可在同一焊机满足两种工艺焊接要求的。市场上大家区分点焊机或者凸焊机是因设备品质层次齐。凸焊为硬规范焊接要求：大压力，大电流，短时间才能焊接好。点焊软规范焊接要求，如设备电流小，可延长时间从而形成熔核达到焊接要求。
故相对于点焊，凸焊要求设备的钢性，电流控制精度及电流爬升速度要求更高，故而设备的成本会提升。
中频逆变点焊机加热控制方式
中频逆变点焊机调整焊接电流的有：切换焊接变压器的一次线圈的分支，更改线匝数比的调整方式：以及控制一次侧电压的相位的方法，对上述这些方式中一次电压进行相位控制以调整焊接电流的方式被称为加热控制方式。
在电阻焊机中作为开关（开闭器）使用的可控硅，具备一次电压进行通、断切换以控制焊接中通电时间的功能，还具备了焊接变压器的一次电压及、以调整焊接电流的大小的功能。
在进行分支切换时，由于是改变焊接变压器的二次电压，因此二次电流呈连续的正弦波，但是在进行相位控制方式的时候，随着相位角的加大，焊接电流呈中止时间较多的断续性的脉冲状波形。
当为脉冲状波形时，由于电流中止时间内的热传导而会产生冷却作用，因此中止时间越多，当被焊接物体为热传导率良好的材料以及为钢板薄板时，焊接可能的电流区域会变得越小，或者有时会造成无法进行焊接等影响，因此需要特别注意。
影响点焊机使用效率的因素
在很多行业当中，点焊机使用的频率是非常高的。但是想要让点焊机使用出较高的效率，让产品拥有很好的生产效果，这时我们应该了解影响点焊机使用效率的因素有哪些，在日常的工作当中注意一些小的细节，从而让工作效果更加的好。下面就让小编来给我们具体的讲解一下。
首先影响点焊机使用效率的因素之一就是焊接的电流，当进行电气焊接的过程当中，电流与电阻产生的热量是成正比的，因此焊接时电流的热量是很重要的因素，焊接电流的重要性还不仅仅局限于电流的大小，对于电流密度的高低也有着十分密切的联系。
在点焊机焊接过程当中加压力是热量产生的重要因素之一，加压力就是在焊接处给它施予外界的力量，通过加压可以减少电阻，让电阻值均匀的提供这样可以大大缩小焊接时的局部加热，让焊接效果更加的好。
影响点焊机使用效率之二，就是通电时间，通电时间长，则会产生热量多，通电时间短，产生热量将会小，当使用总量一定的时候，不同的通电时间将会产生不同的温度，这样产生的焊接效果也是不一样的。
?大功率交流点焊机的特点
大功率交流点焊机一般是指功率在16KVA以上的点焊机，以立式气动为主，大功率交流点焊机性能特点：直接式加压机构，随动性能好，焊接速度快 ，使用寿命长，噪音小 安全，使用方便 采用节水型强制冷却方式 高牢固强度的机体结构 上部绝缘简单实用 主回路采用大功率SCR无触点开关 高导电性，电力损耗低 ，在国产交流点焊机中的二次电流回路中，主变压器上次级输出采用多层高韧性、高导电性紫铜软带，并呈U型连接；大幅提高使用寿命，下次级输出采用一体式直接连接机构，电流损耗降低。
焊王交流点焊机主回路采用水冷大功率可控硅元件，输出电源强劲、稳定，可靠性强。具有抗冲击、振动的刚性，可防止加压时的电极头滑动，实现稳定焊接。主要作用于五金，机电，汽车行业。交流机的焊接精密度和焊接性能要高于储能机。
