硅碳合金还是良好的耐温材料，在炼钢的过程中放入硅碳合金可以提升炉温，使铁合金的转换率提高，加速钢水与元素的反应速度。硅碳合金工艺稳定性好，与同品种原脱氧合金化工艺相比，新脱氧合金化工艺钢的化学成分内控率提高10％～18％，HRB335、HRB400螺纹钢的抗拉强度平均提高10MPa。硅碳合金中硅元素的回收率与原工艺使用硅铁基本相当，而碳元素的回收率比原用增碳剂有大幅度提高。一般硅碳中碳元素的回收率在80以上。
硅碳球这种复合型冶金材料不是想象的通过冶炼炉冶炼而成，它内部含有丰富的硅元素与碳元素，这种工业材料主要被用于炼钢和铸造。
炼钢行业的朋友对转炉冶炼这四个字非常熟悉。就连钢铁行业以外的朋友也经常听说这个过程。转炉冶炼似乎是炼钢工业的一个重大转折点。那么，什么是转炉冶炼工艺？
在制造过程中也存在一些实际问题，需要相关研究人员加以解决。硅碳合金的种类较多，企业根据需求选择合适的硅碳合金产品。硅碳合金虽然具有优异的性能，但其广泛应用仍面临一些挑战。在这个行业的同事或朋友可能很清楚，但大多数人仍然不太了解这个行业。
硅碳合金作为一种冶金材料，具有很多用途，如在炼钢中硅碳合金可以起到良好的脱氧作用，在铸造中硅碳合金又有着孕育剂、球化剂等***。
在使用效果上，硅碳合金与传统的冶炼材料更具有优势，在炼钢中使用硅碳合金可以解决脱氧耗时长的问题，同时也可改善钢的硬度，提高钢的质量问题；在铸造方面，硅碳合金可改善石墨的分布形态，对于生产石墨铸铁有着很好的支持性，同时，可以改善铁水的流动性能使铸造更完全。4、高碳硅铁是炼钢中FeSi的良好替代品，具有降低生产成本的优势。
使得转炉炼钢成本逐步提高，缩小钢材的盈利空间，并且传统合金的回收率受转炉操作的影响较大，出钢量、终点温度以及下渣量使得成品中合金成份波动大。导致冶炼钢种的化学成份不稳定，成品内控指标合格率低。
